在半导体封装前的划片环节,“半切” 和 “全切” 需求常常同时存在,而 QORVO 这款 Half Cut Dicer(半切晶圆划片机)正是为解决这一痛点而生 —— 既能处理常规全切,又能精准控制半切深度,还适配 8/12 英寸多种材质晶圆。一、核心定位:能切什么?做什么用?这款划片机的核心任务是 “给晶圆精准‘分家’”,覆盖半导体生产关键需求:1. 适用场景常规晶圆全切:将整片晶圆分割成独立芯片
2026-01-27 admin 5
在集成电路、LED 制造等精密加工领域,激光划片机就像 “纳米级手术刀”,精准完成材料划切、打孔等关键工序。中国电子科技集团的 JHQ-800 和 JHQ-400 两款激光划切机,凭借超高精度和广泛适配性,成为行业标杆。今天就拆解这份工艺课件,带你看懂激光划片机的核心实力!一、两款 “精准利器”:定位不同,各显神通两款设备针对不同场景设计,覆盖从 LTCC 到 LED 晶圆的全需求:1. JHQ-
2026-01-27 admin 5
在电子制造、半导体封装等领域,藏着一种 “看不见却超关键” 的技术 —— 等离子体技术。它能悄悄处理材料表面,提升粘接效果、去除杂质,甚至在医疗、光学等行业发挥妙用。今天就从 Nordson MARCH 的这份资料里提炼干货,带大家看懂等离子体的 “神奇能力”!一、先搞懂:等离子体到底是什么?等离子体被称为 “物质第四态”,由高能粒子组成,包含自由电子、正负离子、自由基等,肉眼看不见,但活性极强,
2026-01-27 admin 4
如今我们手上手机的芯片,晶体管数量早已突破百亿,可你知道吗?芯片设计正面临 “两难困境”—— 一边是摩尔定律推动集成度不断飙升,一边是设计效率跟不上、成本高到吓人。这份关于集成电路设计现状与未来的文档,深度拆解了当下芯片设计的痛点,还给出了 SOC、SIP 等破局方向,今天就用通俗的话,带你看懂芯片设计的 “现在与未来”。一、现状:摩尔定律仍在发力,但设计 “跟不上了”提到集成电路,绕不开摩尔定律
2026-01-27 admin 4
你每天用的 5G 手机、高端电脑,核心芯片的 “地基” 都是一块平平无奇的硅片 —— 但别小瞧它!现在最先进的 12 英寸(300mm)硅片,加工精度要达到亚纳米级(比头发丝细 10 万倍),表面粗糙度≤0.1nm,比镜面还光滑。从硅砂到合格硅片,要经历 “拉单晶→切割→研磨→抛光” 等十多道超精密工序,还得攻克翘曲、损伤层等诸多难题。今天就带大家揭秘大尺寸硅片的 “魔鬼加工流程”,看看高端芯片的
2026-01-27 admin 7
你每天用的 5G 手机、高端电脑,核心芯片的 “地基” 都是一块平平无奇的硅片 —— 但别小瞧它!现在最先进的 12 英寸(300mm)硅片,加工精度要达到亚纳米级(比头发丝细 10 万倍),表面粗糙度≤0.1nm,比镜面还光滑。从硅砂到合格硅片,要经历 “拉单晶→切割→研磨→抛光” 等十多道超精密工序,还得攻克翘曲、损伤层等诸多难题。今天就带大家揭秘大尺寸硅片的 “魔鬼加工流程”,看看高端芯片的
2026-01-27 admin 18
你知道吗?刚从晶棒上切下来的硅片,边缘像刀片一样锋利,表面还有肉眼看不见的划痕和损伤层,根本没法直接做芯片 —— 它需要经过 “倒角磨圆→研磨找平→热处理消应力” 这 3 次 “精细美容”,才能变成平整、耐造的 “芯片毛坯”。这份文档把硅片这三大核心工艺讲得明明白白,今天用通俗的话拆解,带你看懂 “粗糙硅片怎么变光滑”~一、先懂大逻辑:硅片为什么要做这 3 步?刚切割的硅片有 3 个大问题:边缘锋
2026-01-27 admin 10
在半导体制造的 “最后一公里”,晶圆切割是决定芯片良率的关键步骤 —— 既要切得精准,又要避免损伤,还要适配 SiC、Low-k 等难加工材料。DISCO 作为行业巨头,不仅有经典的刀片切割,更推出了激光、等离子等高端方案,甚至针对性解决了 SiC 功率器件的加工痛点。今天就带大家拆解这份技术简报,看看晶圆切割的 “四大天王” 各有神通,以及功率器件加工的未来趋势!一、先搞懂:DISCO 的 “切
2026-01-27 admin 13