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【高斯摩】KOSAKA 小坂 表面粗糙度与轮廓形状测量机SEF800-N

2026-09-04 16:12:51 admin 0

【高斯摩】KOSAKA 小坂 表面粗糙度与轮廓形状测量机SEF800-N

【高斯摩】KOSAKA 小坂 表面粗糙度与轮廓形状测量机SEF800-N

产品简介

SEF800‑N 为日本原装台式复合测量一体机,更换检出器即可切换表面粗糙度检测与二维轮廓形状测量两大模式,一台设备兼顾粗糙度波纹度评价、圆弧、角度、台阶、沟槽几何轮廓解析,兼容 JIS、ISO、DIN、ASME 多国测量标准,内置光栅尺实现高精度采集,适配实验室精密检测与质检工位多项目一体化检测,省去工件重复装夹,有效提升检测效率。

核心特点

1. 粗糙度模式 Z 轴测量范围 600μm,Z 向分辨率 0.04nm,X 轴最大扫描长度 100mm,X 轴直线度 0.2μm/100mm;标配 R2μm 金刚石触针,测量力 0.75mN;轮廓模式 Z 轴测量范围 60mm,Z 向分辨率 0.025μm,标配 R25μm 刃口触针,测量力 10‑30mN 可调。 2. 搭载 X、Z 轴自动校正功能,降低人工操作带来的系统误差;检出器过载停止保护,触针发生碰撞瞬间停机,保护探头与被测工件。 3. 支持宏程序一键自动测量,存储多套测量流程,实现工件批量连续检测;支持多断面轮廓解析、主样本比对、哥特式拱弧解析等高级分析功能。 4. 软件参数库齐全,覆盖 Ra、Rz、Rk 系列、波纹度、角度、圆弧半径等上百种评价参数;报表模板可自定义,测量数据导出生成 PDF、Excel 检测报告。 5. 拓展性能优异,可选配电动 Y 轴工作台实现多截面连续测量,可搭配各类工装夹具;可适配大高度工件安放检测,满足多样化样品检测需求。

应用领域

‑精密模具:模仁型腔粗糙度、R 角、台阶、沟槽复合检测 ‑机械加工:轴类、轴承、阀芯、密封件表面质量与截面轮廓测量 ‑汽车行业:发动机零部件、传动配件、冲压件实验室质检 ‑光电半导体:精密基板、镀膜台阶、光学夹具形貌轮廓检测 ‑科研计量:高校实验室、计量机构多指标一体化试样分析

使用注意事项

1. 被测工件表面清理干净,去除铁屑、毛刺、油污,防止划伤金刚石触针。 2. 定期使用粗糙度标准片、轮廓标准片分别校验设备,保障测量数据可靠。 3. 运行自动宏程序,设置安全避让高度,避免探头撞击工件棱角。 4. 触针属于精密损耗件,定期检查磨损,磨损超标及时更换。 5. 设备放置恒温无振动环境,震动、温度漂移会造成测量偏差。 6. 搬运移动主机做好防护,严禁磕碰检出器探头组件。 7. 长期停机做好防尘,导轨、传动机构按周期开展维护保养。

该设备集成了表面粗糙度测量机和轮廓形状测量机,使您能够用一个单元评估粗糙度起伏和形状。

  • 表面粗糙度测量

    • 符合各国标准。

    • 配备垂直和水平轴自动校准功能。

    • 从测量到打印,自动完成所有操作。

  • 轮廓形状测量

    • 多截面形状分析。

    • 强大的宏函数,采用“一键操作”方法。

    • 测量操作支持。

表面粗糙度

测量范围/分辨率Z:600微米/0.04纳米
送给速度0.05~2毫米/秒
R2μm 0.75mN或更小

轮廓形状

测量精度Z:± (1.0+10.04× Hl) μm 或更短 H:位移(mm)
X:± (1.0+0.02L) μm 或更小 L:测量长度(mm)
测量范围Z:±30mm  X:100mm
R25μm 10~30mN


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