精密高温恒温油槽｜THOMAS 托马斯T-201
精密高温恒温油槽｜THOMAS 托马斯T-201
精密高温恒温油槽｜THOMAS 托马斯T-201
精密高温恒温油槽｜THOMAS 托马斯T-201
在橡塑热老化检测、热电偶高温校准、沥青理化试验、精细化工高温萃取场景中，常规水浴最高仅 80℃，无法满足百摄氏度以上恒温试验；普通简易油浴普遍存在油温分层、控温波动大、安全防护缺失等痛点。日本トーマス科学（THOMAS）T-201 桌面式恒温油槽为日系经典通用高温温控设备，搭载 16L 不锈钢腔体，温控区间室温 + 10℃～200℃，PID 闭环温控实现 ±0.1℃高精度恒温，配备立式螺旋全域搅拌结构，可适配最高 100mm²/s 粘度高温硅油。衍生版本 T-201P 搭载外循环模块，既可槽内浸泡试样完成老化、校准试验，也可向外输送高温导热油为反应釜、模具提供闭环热源，凭借紧凑机身、稳定温控、三重高温安全防护，广泛应用于第三方检测机构、新材料实验室、化工研发工段。
一、产品型号谱系与定位划分
托马斯高温油浴产品线布局逻辑
THOMAS 恒温槽按照介质、搅拌形式、应用场景划分三大系列，分工明确：
T-105 水浴系列：≤80℃低扰动环流，用于粘度测试、常温温度计校准；
T-201/T-201P 通用油槽：200℃上限、立式螺旋搅拌，兼顾浸泡试验，T-201P 支持外接循环供热；
T-22H 喷射搅拌油槽：侧壁侧向喷射结构，适配高粘度硅油，主打高精度计量校准。
T-201 两个版本配置差异
| 型号 | 核心配置 | 产品定位 |
|---|
| T-201 标准版 | 仅内置搅拌、无外循环接口 | 试样高温浸泡、材料老化、温度传感器高温校准 |
| T-201P 升级款 | 搅拌 + 外置循环泵、Rp3/8 循环接口 | 槽内试验 + 外接反应釜 / 模具双模式供热 |
核心定位：填补 80℃水浴与管式高温炉之间 100~200℃恒温空白，轻量化台式结构无需落地安装，基础版满足常规高温浸泡需求，
升级版本拓展外循环能力，兼顾通用性与拓展性，是实验室高温恒温工况高性价比日系解决方案。
二、原厂完整技术参数
1、PID 精密温控系统
温度范围：室温 + 10℃ ~ 200℃；150℃以上高温运行建议加装原厂不锈钢保温盖板，减少硅油挥发氧化。
温控性能：恒温稳定度≤±0.1℃，槽全域温度均匀性 ±0.15℃，达到计量级别控温水准，平行试验数据重复性优异。
控制系统：数字式 PID 时序调节器，0.1℃分辨率精准设定，升温阶段阶梯降功率防冲温，恒温阶段间歇精细化补热，杜绝油温震荡漂移。
加热单元：1200W 护套式密封不锈钢加热器，浸没式布局受热均匀，避免硅油局部高温碳化发黑，延长导热介质使用寿命。
2、立式螺旋搅拌系统（核心结构）
搭载 22W 顶部吊装立式螺旋搅拌电机，区别于侧壁搅拌结构：
螺旋桨形成自上而下垂直环流，有效破解高温硅油粘度升高、上下温度分层问题，槽内摆满试样网架依旧全域等温；
搅拌电机吊装于槽体上方，远离高温油面与油气，规避高温油气侵蚀电机绕组，长期运行故障率更低；
T-201P 搭载 60W 搅拌循环一体泵，外循环模式最大流量 2.8L/min，可对接 1~2 台微型反应釜组成闭环温控系统，循环接口为外径 φ12mm Rp3/8 标准软管接口。
3、腔体结构与整机物理尺寸
内腔尺寸：W300×D310×H200mm，有效浸泡尺寸 W300×D220×H200mm，公称容积 16L，标配不锈钢分层置物网架；
材质配置：内胆一体拉伸 SUS304 不锈钢，耐受高温硅油腐蚀；机身外壳冷轧钢板静电烤漆，耐油污、防锈防潮；
整机外形：外尺寸 W500×D385×H410mm，整机净重 16kg，单人即可挪动摆放，适配实验台面任意工位布置；
排油结构：槽侧配备 Φ12mm 外置排水阀，更换硅油、清洁腔体时快速排油，防止油污污染实验台面。
4、日式三重安全联锁防护
原厂安全回路不可短接，适配 200℃高温通宵无人值守运行：
① 漏电断路保护：机身发生漏电瞬间切断整机供电；
② 超温关停防护：油温超过 205℃强制切断加热并声光报警，防止硅油过热起火；
③ 低位液位防干烧保护：液位低于加热套管立即断电，补水后必须手动复位才可重启设备。
5、原厂可选选配配件
不锈钢密封保温盖板，高温工况降低硅油挥发、延缓氧化碳化；
多层不锈钢试样网架、悬挂式样品支架、粘度计固定支架；
循环改装套件，可将标准版 T-201 后期升级为带外循环的 T-201P；
316L 不锈钢内胆升级套件，适配弱酸弱腐蚀导热介质试验。
三、模块化结构与运行工作原理
3.1 整机三段模块化布局
整机分为顶部搅拌 / 循环模组、中部开放式恒温油槽腔体、右侧集成电控面板三大独立单元。电控温控区域与高温油槽物理分隔，
高温油气无法侵入主控电路板，大幅降低电路老化概率；槽体完整敞口设计，放置、取出试样网架、玻璃试验器皿无结构阻挡，操作便捷。
3.2 两种运行工作模式
模式一：槽内高温浸泡模式（T-201 标准版通用）
设定目标温度后，Pt100 铂电阻多点采集油温并反馈至 PID 控制器，动态调节 1200W 加热功率；顶部螺旋桨持续搅动硅油形成垂直环流，
消除温度分层；恒温阶段精细化间歇补热，长期维持 ±0.1℃稳定油温，用于橡塑老化、热电偶校准、沥青检测等浸泡试验。
模式二：外循环供热模式（仅限 T-201P）
一体化循环泵抽取槽内恒温硅油输送至外置反应釜夹套、注塑模具流道完成换热，降温介质回流油槽；
温控系统结合回流介质温度实时补偿热量损耗，持续向外输送恒定高温介质，搭建闭环高温温控体系。
