THOMAS托马斯

高温恒温油槽 日本 THOMAS托马斯 T‑205P

高温恒温油槽 日本 THOMAS托马斯 T‑205P高温恒温油槽 日本 THOMAS托马斯 T‑205P新材料批量热老化、多通道热电偶校准同时,还需要为多套外置反应釜、夹套设备提供高温热源,普通油槽只能完成槽内浸泡,无法实现大流量外介质输送。日本トーマス科学(THOMAS)T‑205P循环式恒温油槽,基于 T‑205 大容量腔体开发,公称容积 36L,对外循环最高介质温度 150℃,搭载 90W

高温恒温油槽 日本 THOMAS托马斯 T‑205P

高温恒温油槽 日本 THOMAS托马斯 T‑205P


新材料批量热老化、多通道热电偶校准同时,还需要为多套外置反应釜、夹套设备提供高温热源,普通油槽只能完成槽内浸泡,无法实现大流量外介质输送。日本トーマス科学(THOMAS)T‑205P循环式恒温油槽,基于 T‑205 大容量腔体开发,公称容积 36L,对外循环最高介质温度 150℃,搭载 90W 高扬程专用循环泵,可输送最高 100mm²/s 高粘度硅油,PID 闭环温控 120℃条件温度稳定度可达 ±0.1℃。一机实现槽内大批量试样浸泡 + 大流量外循环供热双模式运行,标配 1min‑99h59min 定时运行,整机硬件故障自诊断安全体系,适合化工合成小试、批量材料老化、计量校准、多工位外部热源供给等工况,是日系大容积外循环高温油浴主力机型。

一、型号谱系与产品定位

THOMAS 高温油浴产品线划分

  1. T‑201 / T‑201P:16L 中小容积,T‑201P 带外循环,适合小试样;

  2. T‑205 / T‑205e:36L 大容量,仅槽内搅拌,无原生外循环;

  3. T‑205P:36L 大容量原生外循环机型,高扬程循环泵,外循环介质上限 150℃

  4. T‑22H:21L 喷射搅拌,侧重计量校准。

T‑205P 与 T‑205、T‑201P 核心对比



型号公称容积外循环泵配置外循环介质上限整机重量供电要求
T‑201P16L60W 一体泵,最大 2.8L/min200℃16kgAC100V‑13A
T‑20536L无外循环25kgAC100V‑20A
T‑205P36L90W 高扬程循环泵150℃36kgAC100V‑21A,供电容量≥30A









核心定位:大腔体 + 高扬程外循环两用油槽。兼顾槽内大批量样品浸泡试验,同时向外输出大流量高温硅油,

可同时供给多台小型反应釜夹套热源;针对高粘度导热介质做泵体优化,解决普通循环泵输送高粘度硅油流量衰减严重的痛点;

设备为台式结构,无需落地基础安装,适合研发、第三方检测、化工小试车间。

备注:原厂支持定制改造版本,外循环温度最高可达 180℃。

二、原厂完整技术参数

1、PID 温控与计时系统

  1. 温度区间:槽内腔体:室温 + 10℃~200℃;外循环介质最高使用温度 150℃

  2. 温控指标:温度稳定度 ±0.1℃(120℃,50cst 硅油);槽内温度均匀度 ±0.2℃;

  3. 控制系统:数字 PID 时序调节,0.1℃设定分辨率,升温自动降功率抑制冲温;

  4. 定时功能:1min‑99h59min,自动启动、自动停止两种模式,支持通宵无人值守试验;

  5. 加热单元:2000W 护套式不锈钢浸没加热器,大腔体升温快速,降低硅油局部碳化;

  6. 测温元件:A 级 Pt100 铂电阻。

2、搅拌‑高扬程循环泵组(T‑205P 核心)

  1. 槽内搅拌:22W 顶部吊装立式螺旋桨电机,垂直环流搅拌,适配最高 100mm²/s 粘度硅油,满载试样抑制温度分层;

  2. 外循环单元:90W 冷凝电机高扬程循环泵,介质接触部位 SUS304 不锈钢,陶瓷轴承结构,耐高温硅油侵蚀,不易泄漏;

  3. 循环性能:

    • 100℃、100mm²/s 硅油:最大流量 20L/min,最大扬程 12m;

    • 25℃、100mm²/s 硅油:最大流量 15L/min,最大扬程 10m;

  4. 循环接口:Rp3/8 标准螺纹,进出管路外径 φ12mm,适配 PTFE 耐高温管路。

3、腔体与整机物理规格

  1. 内腔尺寸:W440×D300×H300mm;公称容积 36L;

  2. 材质:内胆 SUS304 一体拉伸不锈钢;泵接液部件 SUS304;外壳静电烤漆钢板;

  3. 整机外形:W640×D380×H525mm;整机净重 36kg;

  4. 排油阀:侧面 Φ12mm 外置排油口,方便排油清洗腔体;

  5. 标配附件:不锈钢搁板、不锈钢保温盖板。

4、硬件安全与故障自诊断系统

整机搭载完整硬件级保护回路,不可短接,故障自动停机声光报警:
  1. 漏电断路器整机漏电防护;

  2. 超温切断加热保护;

  3. 低液位防干烧保护;

  4. 自诊断监测:加热器断线、Pt100 传感器异常、可控硅短路故障识别停机。

5、原厂可选配件

  1. 多层不锈钢试样网架、样品悬挂支架;

  2. 316L 内胆升级套件,适配弱腐蚀导热介质;

  3. PTFE 耐高温循环管路组件;

  4. 粘度计固定支架。


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