【高斯摩】OHKURA大仓 多能换能器MT114

一、产品概述

二、核心硬件规格

1. 测量精度

   全量程基础测量精度 ±0.3% FS，年度长期稳定漂移≤±0.2% FS，对谐波、电压波动、环境温漂抑制能力优异，满足工业大功率回路精细化负荷、漏电、三相失衡故障监测标准。

2. 双输出通道配置

• 模拟输出：2 路完全独立隔离通道，支持 4-20mA、0-10V 工业标准信号，可自由任选 8 项测量参数输出，量程支持现场拨码自定义缩放；

• 数字通讯：标配 RS485 接口，Modbus-RTU 协议，最高 19.2kbps 通讯速率，单条总线最多串联 16 台 MT114 组网采集多路配电回路数据。

3. 四重电气隔离防护

   采集输入回路、两路模拟输出、RS485 通讯、供电回路相互独立绝缘，绝缘耐压 AC1000V，有效隔绝变频器、大型加热设备电磁干扰，杜绝数值跳变、误报警。

4. 供电与工作环境

   宽幅通用供电 AC85~264V 交流、DC24V 直流；工作温度区间 - 10℃~+55℃，适配高温产线、多粉尘配电室 7×24 小时不间断连续运行。

5. 电网接线兼容

   兼容单相两线、三相三线、三相四线低压配电；CT 二次侧直接接入 1A/5A 电流信号，电压覆盖 AC0~440V 厂区全规格配电回路。

三、核心功能

1. 八参数一体化三相采集

   单台整合全部基础电参量 + 零序电压、零序电流、三相不平衡监测，替代电压、电流、功率、零序、不平衡度多台单功能变送器，大幅精简柜内设备数量与布线，重点监测大功率电机、烧结炉、空压机三相失衡、接地漏电安全隐患。

2. 模拟 + 数字双通道并行输出

   模拟信号直连本地记录仪、现场 PLC 就地实时读数；RS485 数字总线对接大仓 IP 信息发射终端，同步实现就地监视与远距离中控集中监控，兼容新旧两套自动化控制系统改造。

3. 多设备总线组网采集

   同一条通讯总线挂载最多 16 台 MT114，多条车间动力支路数据统一汇总至 ET9000 中控主机，仅铺设一条通讯线缆，降低布线施工与材料成本。

4. 整机实时自诊断免维护

   自动检测输入断线、信号超量程、供电缺失、内部电路故障，异常状态同步通过模拟输出固定告警值 + 数字报文上传中控；设备本地缓存故障时间戳，运维可通过上位调取历史记录复盘故障，无需人工定期现场校验。

5. 现场便捷参数配置

   机身硬件拨码组合设置互感器变比、通讯地址、模拟输出量程，无需配套上位调试软件，现场电工可快速完成上电安装校验。

四、产品核心优势

1. 导轨式机身对比 MT113 盘面款，更适合配电柜内部密集排布，老旧配电柜改造无需开孔，直接卡装 DIN 导轨，节省柜体改造工时。

2. 完整采集零序电压 + 零序电流，对地漏电、三相不对称故障识别灵敏，适配半导体、锂电等高价值大功率产线主回路安全预警。

3. 模拟 + 数字双输出，兼容老式模拟 DCS 与新式数字化网络监控，厂区新旧系统并存改造无需更换原有 PLC、记录仪设备。

4. 完整适配大仓全套远程监控链路，电力采集数据可与 TMM 热成像仪、RD 减压阀、RC 气动切断阀监测数据整合至同一中控平台，实现工艺工况、配电电力一体化管控。

5. 工业宽温宽压抗干扰设计，锂电烧结、半导体热处理、化工特气等高粉尘、电压波动车间长期稳定运行，测量数值无明显漂移。

五、典型应用行业场景

1. 半导体、光伏工厂：扩散炉、大型镀膜机组、冷却机组配电柜三相负荷、零序漏电、不平衡度全天在线预警；

2. 锂电池产业园：辊道烧结炉、主烘烤线大功率供电回路、废气处理风机电力参数本地采集 + 远程数字化监控；

3. 厂区二级动力配电：车间总配电柜、大功率空压机、水泵主回路能耗、三相故障综合监测；

4. 环保水处理大型机组：增压泵、搅拌大功率三相设备配电支路过载、漏电本地告警 + 远程中控同步推送；

5. 中小型化工特气车间：气源制备主设备供电回路三相失衡、漏电、负荷异常全天监测。