【高斯摩】OHKURA大仓 IP兼容接触信息输入/输出设备 ET1000

一、产品概述

二、核心硬件规格

1. 模块化点位扩展结构

   采用插拔式 I/O 单元，单台主机可自由选配输入模块、输出模块，按需配置点位数量，后期产线增加监测点位仅追加模块，无需更换整机；模块拆装便捷，检修无需整机断电。

2. IP 以太网通讯

   内置标准网口，支持工业 TCP/IP 协议，可直连厂区局域网，数据上传至 ET9000 中控主机或上位 MES 系统；支持心跳检测，实时上报通讯异常，方便运维排查线路故障。

3. 触点信号兼容能力

   输入通道适配无源干触点、有源 DC24V 开关信号，采集阀门开闭、设备运行、超温超压报警、炉门限位等状态；输出为继电器触点输出，可直接驱动电磁阀、RC 系列气动开关阀、现场警示装置，具备触点容量保护。全部通道电气隔离，隔绝电机、变频器电磁干扰，避免信号误触发。

4. 安装与机身设计

   标准 DIN 导轨紧凑型机身，可直接安装在现场控制柜内；自然散热结构，无风扇，适配密闭、多粉尘控制柜长期运行。

5. 供电参数

   支持工业通用 DC24V 供电，可选双路冗余供电，单路断电不中断信号采集与控制输出，保障产线连续监控。

6. 工业防护标准

   整机通过 EMC 电磁兼容测试，宽温工作区间，可在高温、多粉尘、电磁干扰较强的生产车间 7×24 小时不间断运行。

三、核心功能

1. 多路触点状态实时采集，同步上传开关通断状态、故障报警标记至中控，支持多点位状态分区识别。

2. 远程触点输出控制，中控下发指令即可远程切换气路阀门、启停辅助设备，实现无人化远程操作。

3. 信号逻辑联动，本机可设置简单联锁逻辑，例如压力报警自动切断气源阀门，无需依赖上位机即可完成基础安全保护动作。

4. 事件记录存储，本地保存触点动作、报警发生时间，历史记录可通过网络调取，用于生产故障溯源复盘。

5. 多设备组网扩展，多台 ET1000 可接入同一局域网，所有点位状态统一汇总至 ET9000 集中管控，适配多车间大型自动化产线。

四、产品核心优势

1. 纯开关量专用设备，针对性采集阀门、设备触点信号，相比通用综合采集设备成本更低，批量部署更经济。

2. IP 网络化传输，摆脱传统模拟专线限制，依托工厂现有局域网完成数据传输，无需单独铺设通讯线缆，降低改造施工成本。

3. 本地联锁保护功能，网络中断时仍可执行预设安全逻辑，例如特气超压自动关断切断阀，提升产线设备安全等级。

4. 全通道隔离设计，杜绝现场强干扰造成的信号误报、阀门误动作，保障特气、热处理等高风险工位稳定运行。

5. 完整适配大仓全系流体设备，可采集 RC 开关阀开关反馈信号，配合 RD 减压阀、MF 质量流量计、TMM 热成像仪，实现温度、压力、流量、阀门状态一体化监控系统。

6. 模块化灵活配置，小型工位选用少点位模块，大型主路监测选用多点位单元，硬件资源按需搭配，无多余闲置配置。

五、典型应用行业场景

1. 半导体 / 光伏产线：特种气体管路 RC 气动阀开闭状态采集、泄漏报警、压力联锁切断远程控制；

2. 锂电池制造：烧结炉、烘烤设备启停状态、超温报警、惰性保护气路阀门远程管控；

3. 环保水处理：加药泵、阀门、液位限位触点集中采集，异常报警远程上传；

4. 电力配电设备：断路器、风机、加热器运行状态、故障告警集中监视；

5. 化工配气车间：多路高纯、腐蚀气体支路切断阀状态采集与远程安全关断控制。