【高斯摩】OHKURA大仓 通用信息传输控制设备 ET9000
【高斯摩】OHKURA大仓 通用信息传输控制设备 ET9000【高斯摩】OHKURA大仓 通用信息传输控制设备 ET9000一、产品概述ET9000 是大仓高端集中式中控主控设备，作为整套远程监控系统的核心主机，层级高于 DTS1600 传输装置、DT0300 现场发射机。能够统一接入全厂所有分布式监测设备，包含 DT0300 发射机、DTS1600 中继单元、TMM 系列红外热成像仪、压力 /
【高斯摩】OHKURA大仓 通用信息传输控制设备 ET9000
【高斯摩】OHKURA大仓 通用信息传输控制设备 ET9000
一、产品概述
ET9000 是大仓高端集中式中控主控设备，作为整套远程监控系统的核心主机，层级高于 DTS1600 传输装置、DT0300 现场发射机。能够统一接入全厂所有分布式监测设备，包含 DT0300 发射机、DTS1600 中继单元、TMM 系列红外热成像仪、压力 / 流量变送器、特种气体阀门、温度记录仪等，集中汇总全部工艺参数、设备运行状态、超限报警信息。设备集成远程查看、远程设备操控、本地数据存储、多协议数据转发功能，适用于半导体、锂电池、环保水务、电力行业大型集中监控项目，可直接替换老旧传统传输设备完成系统升级改造。
二、核心硬件规格
模块化热插拔结构
各功能单元支持带电插拔，扩容点位、更换故障模块时整机无需断电停机；通讯模块、采集模块、测温输入模块、网口模块可按需选配，系统规模可从小型工位逐步扩容至上百点位全厂监测。
双独立以太网通讯
配备两路千兆网口，支持现代 IP 以太网组网，同时兼容传统专线、载波、微波、CDT 循环数字传输等老式通讯方式，适配电力行业专用传输格式，也可匹配企业自定义通讯协议。
多品类信号统一采集
支持标准电压 / 电流模拟量、开关报警量、流量脉冲信号，可加装专用测温单元直连热电偶、铂电阻；全部信号通道做电气隔离，抵御车间电机、变频器带来的电磁干扰。可同步采集实时测量数值、上下限超限报警、阀门开关反馈、设备故障标记等多类信息。
工业级可靠防护
整机符合电力行业电气标准，完整通过 EMC 电磁兼容测试，可在多粉尘、宽温、强电磁干扰的工业现场 7×24 小时连续稳定运行。
供电与安装
整机为标准立式柜装结构，适配中控机房标准机柜安装；兼容多种工业交直流供电规格，满足厂房、户外机房不同供电条件。
三、系统组网与控制能力
多层级组网搭配
前端现场点位搭配 DT0300，中间区域使用 DTS1600 做信号中继，所有设备最终汇总至 ET9000 统一管理，覆盖远距离、多点位分散厂区。
远程双向操控
不仅可以读取现场温度、压力、流量数据，还能下发控制指令，远程控制 RC 系列气动开关阀、调压阀门，实现气路通断、压力调节远程自动化管控。
本地存储 + 数据转发
自带大容量本地存储，长期保存全时段工艺曲线、报警记录；同时将数据转发至工控上位机、工厂 MES 系统，满足生产数据溯源需求。
多区域集中管理
单台 ET9000 可统筹多个车间、多条产线数据，支持多画面分区显示，区分热处理、镀膜、配气等不同工艺工位数据。
四、产品核心优势
兼容新旧两套通讯体系，老旧产线原有传输线路可直接复用，系统升级无需大规模重新布线，降低改造成本与工期。
热插拔模块化设计，维护、扩容无需整机停机，最大程度减少产线停工损失。
全品类仪表互通，可对接大仓热成像仪、减压阀、质量流量计、开关阀全系流体测温设备，整套工艺数据一体化管控。
双向远程控制功能，实现监测 + 操控一体化，无需现场人工操作阀门、调整工艺参数，适配全自动无人化产线。
多重数据备份，本地存储 + 上位机同步上传双重记录，完整留存报警、温度、流量历史数据，满足行业质量审核、工艺复盘要求。
超强抗干扰工业机身，适配锂电、化工、半导体粉尘、高温、电磁复杂车间环境，长期运行稳定性高。
五、典型应用行业场景
半导体、光伏工厂：镀膜、外延、热处理产线热成像测温、特气压力流量集中监控与远程阀门控制；
锂电池生产：烧结炉、烘烤产线多点温压监测，惰性保护气路远程管控；
环保与水处理：多站点水质、流量、液位数据远距离集中采集，异常报警推送；
电力配电系统：变电站、配电房电气参数、设备状态远程集中监视；
化工特种配气车间：多路腐蚀、高纯工艺气体整套压力、流量、切断阀一体化远程管控。