ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-202

一、产品概述

1. 产品系列：小野 SS 系列中小容量旋转扭矩检测器，额定扭矩 2000N・m

2. 检测原理：非接触磁电齿轮相位差式感应，无滑环、无电刷摩擦易损零件

3. 测速区间：0r/min 静止堵转～5000r/min 全区间连续测量，同步采集扭矩、转速两组信号

4. 配套仪表：适配 TS-2800、TS-3200A 扭矩运算显示仪，搭配 N-0 温度补偿模块使用

5. 适用对象：大功率工业电机、压缩机、鼓风机、重型减速机、大型流体泵、重载齿轮传动机构研发台架、出厂性能检测设备

二、完整技术参数

1. 扭矩性能参数

1. 额定扭矩：2000 N・m

2. 短时允许持续过载：额定 180%（3600 N・m），短时冲击负载不会损伤内部弹性轴

3. 破坏扭矩：≥8000 N・m，超量程会造成弹性轴永久形变，无法修复

4. 扭矩最小分辨率：1000 mN・m，可捕捉大功率电机齿槽力矩、重载轴承摩擦、齿轮啮合冲击扭矩

5. 综合测量精度：满量程 ±0.2% FS（配套 TS 仪表 + 温度补偿模块）

6. 零点温度漂移：0.03% FS/℃，常温长时间测试零点偏移小、稳定性高

7. 扭转刚度：3.43×10⁵ N・m/rad，扭转变形极小，高速动态测量失真低

8. 转子转动惯量：5.25×10⁻³ kg・m²，高刚性结构，惯性负载可控

2. 转速参数

1. 连续额定转速：5000 r/min，完整测速范围 0～5000 r/min

2. 全工况兼容：支持静止堵转、低速启动、额定高速不间断连续测量

3. 测速配件：机身标配 60 齿测速齿轮，需单独选配 MP-981 外置转速检测器，输出 0～5V 标准矩形脉冲

3. 电气信号参数

1. 供电方式：交流 100V 50/60Hz 供电，适配中大扭矩大功率工况

2. 输出信号：双路差分相位脉冲输出，抗车间变频器、大功率驱动器电磁干扰能力更强

3. 传输线缆：双层屏蔽专用信号线，长线布线无信号衰减，配备锁止接头防止线路松动脱落

4. 信号刷新速度：50μs / 次，5000 转高速工况下瞬时扭矩波动捕捉无滞后

4. 机械与环境参数

1. 机身结构：一体化加厚密闭铸铁机身，一体式铸造安装底座，整机刚性强、抗重载形变

2. 输出轴规格：加粗实心光轴，适配重载大扭矩波纹管弹性联轴器，可补偿同轴安装微小偏差

3. 使用环境温度：0℃～40℃；存储温度：-20℃～+60℃

4. 使用湿度：≤85% RH，不可长期在凝露、高湿环境下使用

5. 耐振动指标：≤50 m/s²，可承受大功率电机启停、重载齿轮啮合产生的强振动冲击

三、产品核心优势

1. 超大 2000N・m 量程，适配工业重载动力设备耐久、负载性能测试，覆盖压缩机、大型风机、重载减速机等设备，减少多规格传感器备货

2. 超高刚性弹性轴设计，扭转形变量极小，高速动态测试精度高，适合大功率设备瞬态冲击扭矩采集

3. 全无接触感应结构，无碳粉堆积、触点磨损等易损故障点，支持 24 小时不间断耐久老化测试，长期运维成本低

4. 0～5000r/min 宽转速区间，单次台架试验即可完成堵转、空载、额定、峰值全套性能采集，无需更换传感器

5. 差分双层屏蔽信号传输，在变频器、大功率驱动电源密集工业测试车间，测量数值无跳变、无零点漂移，多通道同步测试稳定

6. 整机出厂经过高精度动平衡校正，厚重铸铁底座有效抑制高速共振，大幅降低安装偏心、设备共振带来的测量误差，适合长时间重载耐久试验

7. 分体式测速安装结构，可根据大功率重载测试台空间灵活调整检测器安装位置，工业大型台架改造装配便捷

四、出厂标准配置

1. SS-202 扭矩检测器主机

2. 一体式加厚铸铁安装底座

3. 全套固定锁紧螺栓

4. 双层屏蔽专用信号电缆

5. 原厂纸质操作说明书

6. 出厂计量校准报告

五、细分应用场景

1. 大功率工业电机研发与出厂检测：大型风机电机、空气压缩机、工业增压泵电机，标定空载损耗、齿槽力矩、额定工作效率

2. 重载传动零部件耐久性能试验：重型行星减速器、输送设备重载齿轮模组，采集齿轮啮合冲击扭矩、传动功率损耗数据

3. 工业大型旋转设备长期工况监测：离心鼓风机、高压增压流体泵、重型电动主轴，检测内部重载轴承摩擦损耗，评估设备运行稳定性与整机使用寿命

4. 重型自动化设备、中型工业机器人领域：重载执行机构关节、数控大功率驱动组件、大型流体泵驱动部件动态扭矩特性测试

5. 实验室动力元件标定实验：2000N・m 量程重载传动元件研发测试、大功率电机减速配件出厂抽样检测、长时间重载负载可靠性验证