ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-020
ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-020ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-020一、产品概述与检测原理SS-020 属于小野 SS 系列中小量程扭矩检测器，采用非接触磁电齿轮相位差检测原理，额定扭矩 2N・m，可同步采集扭矩、转速两组信号，支持静止堵转至 6000r/min 全程不间断连续测量。设备弹性轴两侧装配感应齿盘与磁电检测线圈，转轴承受扭矩产生微
ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-020
ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-020
一、产品概述与检测原理
SS-020 属于小野 SS 系列中小量程扭矩检测器，采用非接触磁电齿轮相位差检测原理，额定扭矩 2N・m，可同步采集扭矩、转速两组信号，支持静止堵转至 6000r/min 全程不间断连续测量。设备弹性轴两侧装配感应齿盘与磁电检测线圈，转轴承受扭矩产生微小扭转变形时，两侧线圈输出带有相位差值的感应波形，相位差值与扭矩保持精准线性对应；内置信号调理电路输出标准脉冲信号，搭配 TS-2800、TS-3200A 扭矩运算显示仪，可直接读取实时扭矩、转速、输出功率数值。整机采用一体式密闭金属铸造机身，无滑环、电刷等摩擦接触部件，转子转动惯量低、启动阻力小，支持 24 小时不间断耐久测试，多用于小型驱动电机、精密减速模组、微型流体泵、散热风机、小型齿轮传动机构的研发试验台与出厂性能检测设备搭建。
二、细分核心技术参数
（一）扭矩性能参数
额定扭矩：2 N・m
短时允许过载：额定 180%（3.6 N・m），短时冲击负载不会损伤内部弹性轴
破坏扭矩：≥8 N・m，超过该数值弹性轴发生永久形变，无法复原
最小扭矩分辨率：0.4 mN・m，可捕捉小型电机齿槽力矩、轴承微摩擦、齿轮啮合细微冲击扭矩
综合测量精度：搭配 TS-3200A 及温度补偿模块，满量程 ±0.2% FS
温度漂移：0.03% FS/℃，常温长时间测试零点漂移稳定可控
扭转刚度：164.8 N・m/rad，中小量程扭转变形可控，动态测量失真低
转子转动惯量：4.4×10⁻⁵ kg・m²，低惯量设计，不会给小型传动系统增加额外惯性负载
（二）转速规格参数
额定连续转速：6000 r/min，完整测速区间 0～6000 r/min
全区间测速覆盖：支持 0 转静止堵转、低速启动、额定高速全程连续测量
转速采集方式：机身预留测速齿轮安装位置，搭配外置转速检测器输出 0～5V 标准矩形脉冲信号，配套标准安装支架
（三）电气信号参数
供电方式：由配套 TS 系列扭矩仪统一供电，整机低功耗运行
输出信号：扭矩相位差脉冲双路差分输出，差分结构抗电磁干扰性能更强
传输线缆：双层屏蔽专用信号线缆，远距离布线无信号衰减，配备锁止接头防止线路松动
信号刷新速度：50μs / 次，6000r/min 工况下瞬时扭矩波动捕捉无滞后
（四）机械与环境参数
整机结构：一体化密闭金属机身，一体式加厚铸造安装底座，结构刚性充足
输出轴规格：标准 8mm 光轴，适配波纹管高速弹性联轴器，可补偿微小同轴安装偏差
使用环境温度：0℃～50℃；存储温度：-20℃～+60℃
使用湿度：≤85% RH，禁止长期在凝露高湿环境使用
耐振动指标：≤50 m/s²，可承受电机启停、齿轮啮合带来的常规振动冲击
三、产品核心特点
中小量程通用，适配多种小型动力元件
2N・m 量程兼顾微型传动损耗测试与小型电机中等负载测试，单台设备覆盖多类试验工况，减少多规格传感器采购成本。
低转子惯量，不干扰被测设备原始运行工况
转子转动惯量偏小，小型风机、微型泵、减速电机运转时，不会引入额外惯性阻力，完整还原设备真实扭矩输出曲线。
全无接触感应结构，免维护、使用寿命长
无滑环、电刷等易磨损接触零件，依靠磁电感应采集信号，不存在碳粉堆积、接触磨损问题，支持全天候连续耐久测试，降低后期维护频次与成本。
0～6000r/min 宽域测速，覆盖电机全工况测试
可完成堵转启动、低速、额定转速连续测量，单次台架试验就能采集电机空载、额定、峰值全套性能数据，无需更换传感器。
差分双层屏蔽传输，适配变频车间复杂电磁环境
差分脉冲输出搭配双层屏蔽线缆，在驱动器、变频器密集的测试车间，扭矩、转速数值无跳变、无零点漂移，多通道同步测试稳定可靠。
一体式加厚底座，抑制运行共振测量误差
整机出厂完成动平衡校正，厚重金属底座提升机身稳定性，六千转运行自身振动幅度小，降低安装偏心、设备共振带来的测量误差，适配长时间耐久试验。
分体式测速结构，装配灵活便于台架改造
机身预留标准测速安装位，可根据台架空间调整测速检测器安装位置，简化小型测试台装配结构。