ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-002
ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-002ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-002一、产品概述与检测原理SS-002 属于小野 SS 系列标准扭矩检测器，采用非接触式磁电相位差检测结构，兼顾小容量与中小扭矩测试场景，额定扭矩 2N・m，可同步采集扭矩、转速信号，支持静止堵转至 30000r/min 全转速连续测量。设备弹性轴两端集成感应齿盘与磁电检测线圈，
ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-002
ONOSOKKI小野测器 小容量和中容量扭矩检测器SS-002
一、产品概述与检测原理
SS-002 属于小野 SS 系列标准扭矩检测器，采用非接触式磁电相位差检测结构，兼顾小容量与中小扭矩测试场景，额定扭矩 2N・m，可同步采集扭矩、转速信号，支持静止堵转至 30000r/min 全转速连续测量。设备弹性轴两端集成感应齿盘与磁电检测线圈，转轴承受扭矩发生扭转变形时，两侧线圈输出存在相位差的感应波形，相位差值与扭矩保持线性对应；内置信号调理电路输出标准化脉冲信号，搭配 TS 系列扭矩运算显示仪，可直接读取实时扭矩、转速、输出功率数值。整机无滑环、电刷摩擦接触结构，转子转动惯量低、启动阻力小，可 24 小时不间断耐久测试，广泛用于小型高速电机、精密减速模组、手持打磨主轴、小型流体泵体、实验室传动台架的研发与出厂检测。
二、核心细分技术参数
（一）扭矩性能参数
额定扭矩：2 N・m
短时允许过载：额定 180%（3.6 N・m），短时冲击负载不会损伤内部弹性轴
破坏扭矩：≥8 N・m，超出该数值弹性轴产生永久形变，无法复原
最小扭矩分辨率：0.0004 N・m，可捕捉小型电机齿槽力矩、轴承微摩擦、齿轮啮合细微冲击扭矩
综合测量精度：搭配配套温度补偿模块，满量程 ±0.2% FS
温度漂移：0.03% FS/℃，常温长时间测试零点漂移稳定可控
扭转刚度：82.4 N・m/rad，中小量程扭转变形可控，高速动态测量失真低
转子转动惯量：4.2×10⁻⁶ kg・m²，低惯量设计，不会对小型传动系统引入额外惯性负载
（二）转速规格参数
额定连续转速：20000 r/min，测速区间 0～30000 r/min，瞬时峰值不超过 31000 r/min
全区间测速覆盖：支持 0 转静止堵转、低速启动、三万转超高速全程连续测量
转速采集方式：机身集成测速齿盘，直接输出标准 0～5V 矩形脉冲信号，无需额外外置检测器
（三）电气信号参数
供电方式：由配套 TS 系列扭矩仪集中供电，整机低功耗运行
输出信号：扭矩相位差脉冲、转速差分脉冲双路同步输出，差分结构抗电磁干扰能力更强
传输线缆：双层屏蔽专用信号线缆，远距离布线无信号衰减，配备锁止接头防止线路松动
信号刷新速度：50μs / 次，三万转超高转速下瞬时扭矩波动捕捉无滞后
（四）机械与环境参数
整机结构：一体化密闭金属机身，一体式加厚铸造安装底座，刚性充足
输出轴规格：标准 8mm 光轴，适配波纹管高速弹性联轴器，可补偿微小同轴安装偏差
使用环境温度：0℃～50℃；存储温度：-20℃～+60℃
使用湿度：≤85% RH，不可长期在凝露、高湿环境下使用
耐振动指标：≤50 m/s²，可承受电机启停、齿轮啮合带来的高频振动冲击
三、产品核心特点
小 / 中量程通用，适配多品类小型动力元件
2N・m 量程兼顾微型设备与小型工业电机，一台设备覆盖微量摩擦测试、中等负载耐久测试，通用性强，减少多规格传感器采购成本。
低转子惯量，不干扰被测设备原始工况
转子转动惯量小，航模电机、牙科主轴、小型风机运转时，不会增加额外惯性阻力，精准还原设备原生扭矩输出曲线。
全非接触感应结构，免维护、超长使用寿命
无滑环、电刷等易磨损接触部件，依靠磁电感应采集信号，不存在碳粉堆积、接触磨损问题，支持全天候连续耐久测试，降低后期维护频次与成本。
0～30000r/min 超宽全域测速，覆盖全工况测试
支持堵转、低速、三万转超高速连续测量，单次台架试验即可完成电机启动、额定、峰值、空载全套性能曲线采集，无需更换传感器。
差分双层屏蔽传输，适配变频车间复杂电磁环境
差分脉冲输出搭配双层屏蔽线缆，在高频驱动器、变频器密集测试车间，扭矩、转速数值无跳变、无零点漂移，多通道同步测试稳定可靠。
一体式加厚底座，出厂动平衡校正抑制高速共振
整机出厂完成高精度动平衡，厚重金属底座提升机身稳定性，三万转高速运行自身振动极小，大幅降低安装偏心、设备共振带来的测量误差，适配长时间严苛耐久试验。
机身集成测速结构，省去额外测速配件
内置测速齿盘，无需单独加装外置脉冲检测器，简化测试台装配结构，减少零部件数量，降低台架搭建复杂度。