ONOSOKKI小野测器 微电容扭矩检测器 MD-501C

一、产品概述与检测原理

二、细分核心技术参数

（一）扭矩性能参数

1. 额定扭矩：5 mN・m

2. 短时允许过载：额定 180%（9 mN・m），短时冲击负载不会损伤内部弹性轴

3. 破坏扭矩：≥20 mN・m，超出该数值弹性轴会产生永久形变，无法复原

4. 最小扭矩分辨率：0.001 mN・m，可捕捉微型轴承微摩擦、电机齿槽微小扭矩波动

5. 综合测量精度：搭配 TS-3200A 加温度补偿模块，满量程 ±0.2% FS

6. 温度漂移：0.03% FS/℃，常温长时间测试零点漂移稳定可控

7. 扭转刚度：0.206 N・m/rad，微量程扭转变形可控，高速动态测量失真低

8. 转子转动惯量：1.9×10⁻⁷ kg・m²，超低惯量设计，不会给微型传动系统带来额外惯性负载

（二）转速规格参数

1. 额定连续转速：10000 r/min，测速拓展区间 0～20000 r/min，瞬时峰值不超过 21000 r/min

2. 全区间测速：支持 0 转静止堵转、低速启动、超高转速全程连续测量

3. 转速采集方式：搭配外置脉冲检测器，输出标准 0～5V 矩形脉冲信号

（三）电气信号参数

1. 供电方式：由配套 TS 系列扭矩仪集中供电，整机功耗低

2. 输出信号：扭矩相位差脉冲、转速差分脉冲双路同步输出，差分结构抗电磁干扰能力更强

3. 传输线缆：双层屏蔽专用信号线缆，标配长度充足，远距离布线无信号衰减，搭配锁止接头防止线路松动

4. 信号刷新速度：50μs / 次，两万转超高转速下瞬时扭矩波动捕捉无滞后

（四）机械与环境参数

1. 整机结构：小型一体化密闭金属机身，一体式铸造安装底座

2. 输出轴规格：标准微型光轴，适配微型高速波纹管联轴器，可补偿微小同轴安装偏差

3. 使用环境温度：0℃～50℃；存储温度：-20℃～+60℃

4. 使用湿度：≤85% RH，不可长期在凝露环境下使用

5. 耐振动指标：≤50 m/s²，可承受电机启停、微型齿轮啮合带来的高频微振动冲击

三、产品核心特点

1. 超高分辨率微量程精准测量

   0.001mN・m 极小分辨率，能够精准量化微型电机空载损耗、齿槽力矩、微型轴承微米级摩擦扭矩，满足微量级精密定量试验需求。

2. 超低转子惯量，不干扰被测设备原生工况

   极小转动惯量，微型航模无刷马达、镜头对焦驱动电机、牙科高速主轴运转时，不会引入额外惯性阻力，完整还原设备真实扭矩输出特性。

3. 全无接触感应结构，免维护、使用寿命长

   无滑环、电刷摩擦传输部件，依靠电磁相位差感应采集信号，不存在碳粉堆积、机械磨损等问题，支持 24 小时连续耐久测试，大幅降低后期维护成本。

4. 0～20000r/min 全域测速，覆盖电机全工况测试

   单台传感器可同时完成堵转启动、中高速、两万转超高速测量，一台设备即可覆盖电机全部性能测试流程，无需更换传感器。

5. 差分屏蔽抗干扰，适配变频车间复杂电磁环境

   双层屏蔽线缆搭配差分脉冲输出，在微型驱动电源、高频变频器密集环境中，扭矩、转速测量数值无跳变、无零点漂移，多通道测试台可稳定采集数据。

6. 标准化通用安装底座，测试台改造便捷

   底座安装孔位兼容同系列老式扭矩传感器，原有微型电机测试台升级无需重新加工工装；标准微型光轴可直接对接各类小型电机输出轴，减少转接工装装配步骤。

7. 一体式刚性机身，高速运行抑制共振误差

   厚重一体化金属铸造底座，出厂完成动平衡校正，两万转高速运行自身振动幅度极小，降低安装偏心、设备共振引发的微量测量误差，适配长时间严苛耐久试验。