ONOSOKKI小野测器 微容量高速旋转扭矩检测器TH-3204
ONOSOKKI小野测器 微容量高速旋转扭矩检测器TH-3204ONOSOKKI小野测器 微容量高速旋转扭矩检测器TH-3204一、产品概述与检测原理TH-3204 属于 TH-3000 标准转速微扭矩系列电磁感应相位差式扭矩检测器，额定扭矩 2N・m，最高连续工作转速 15000r/min，适配中微容量微型高速电机、小型行星减速机构、工业微型风机、手持高速打磨主轴、微型增压泵等设备，可同步采集动
ONOSOKKI小野测器 微容量高速旋转扭矩检测器TH-3204
ONOSOKKI小野测器 微容量高速旋转扭矩检测器TH-3204
一、产品概述与检测原理
TH-3204 属于 TH-3000 标准转速微扭矩系列电磁感应相位差式扭矩检测器，额定扭矩 2N・m，最高连续工作转速 15000r/min，适配中微容量微型高速电机、小型行星减速机构、工业微型风机、手持高速打磨主轴、微型增压泵等设备，可同步采集动态扭矩与转速两组核心测试数据。产品采用纯电磁感应相位差检测原理，弹性轴左右对称布置感应线圈，转轴承受扭矩产生微量扭转变形时，两组线圈拾取交变磁场形成稳定相位差值，相位差值大小与实时扭矩呈严格线性对应；内部电路将相位信号转化为线路驱动方波信号输出，搭配原厂 TS 系列扭矩运算显示器，即可换算实时扭矩、输出功率数值。整机采用全非接触式信号传输结构，无滑环、电刷等摩擦损耗零件，不存在机械磨损，支持 24 小时不间断高速耐久测试；机身小型轻量化，一体化金属底座刚性充足，安装孔位兼容老式 MD 系列扭矩传感器，原有测试台改造无需重新加工工装。
二、完整细分技术参数
（一）扭矩性能参数
额定扭矩：2N・m
短时极限过载：3.6N・m，达到额定量程 180%，短时冲击负载不会损伤内部弹性轴
破坏扭矩阈值：8N・m（额定扭矩 400%），超过该数值弹性轴会产生永久形变，无法恢复
综合测量精度：静态 1 秒均值校准条件下，包含滞后、非线性综合误差 ±0.2% 满量程；搭配仪表开启温度补偿功能后，测量稳定性大幅提升
重复测量误差：±0.04% 满量程，多次启停、变负载高速测试数据离散度极低，实验复现性优异
扭矩分辨率：0.0004N・m，能够精准捕捉微型电机齿槽力矩、轴承微米级摩擦损耗、瞬时细微冲击扭矩
扭转刚度：82.4N・m/rad，微量程工况下扭转变形量可控，一万五千转高速动态测量失真程度极低
转子转动惯量：3.79×10⁻⁶kg・m²，超低惯量设计，不会给微型高速传动系统带来额外惯性负载，动态响应无明显滞后，最高可捕捉 5kHz 扭矩波动
温度漂移特性：零点温漂 ±0.02% 满量程 /℃，灵敏度温漂 ±0.02% 满量程 /℃，常温区间长时间高速测试，数值漂移幅度稳定可控
（二）转速配套参数
最高连续工作转速：15000r/min，瞬时峰值转速不宜超过 16000r/min
转速采集方式：需配套外置转速检测器采集脉冲，脉冲规格 120 脉冲每转，输出 0~5V 矩形波信号
脉冲识别频率区间：1Hz 至 500kHz，完整覆盖低速空载至一万五千转全部工况范围
（三）电气供电与信号输出参数
供电规格：直流 12V，电压允许波动 ±0.6V，整机最大工作电流≤100mA
输出信号：线路驱动型扭矩相位差方波信号、转速差分脉冲信号，差分输出抗电磁干扰能力优于普通单端信号
线缆适配：标配双层屏蔽信号线，线缆最长可延长至 50 米，远距离布线无明显信号衰减，无需额外阻抗匹配
连接器结构：一体化屏蔽接地接头，有效隔绝微型驱动电源、高频变频器产生的杂波干扰
旋转方向识别：设备硬件自动识别正转、反转工况，后端显示仪表无需手动切换转向模式
信号更新速度：模拟输出每 50μs 刷新一次，一万五千转高速下，瞬时扭矩变化捕捉无明显滞后
（四）机械尺寸、重量与环境耐受参数
整机净重：约 2.5kg，小型一体化铸造底座，出厂动平衡校正，一万五千转高速台架运行无明显抖动偏移
轴端规格：标准 6mm 微型光轴输出，适配超小型高速波纹管弹性联轴器，装配空间紧凑，可补偿微小同轴安装偏差
工作环境温度：0℃~50℃；存储运输温度：-20℃~60℃
环境湿度：工作环境湿度控制在 95% RH 以内，禁止长期在凝露环境下使用
耐振动指标：50m/s²，可稳定承受微型高速电机启停、微型齿轮啮合、负载切换带来的高频细微振动冲击
三、产品核心特点详解
15000r/min 标准高速搭配超低转子惯量，无额外惯性干扰
标准上限转速 15000r/min，整机出厂完成高精度动平衡校正，极小转子转动惯量不会对微型传动系统增加惯性阻力，大功率微型散热风机、手持电动打磨主轴、中型航模无刷电机运转时，可完整还原毫牛米级微小动态扭矩真实变化。
高分辨率微扭矩采集，低温漂保障长期稳定测量
±0.2% 满量程测量精度搭配高扭矩分辨率，可精准量化微型设备空载微量摩擦损耗、齿槽力矩细微波动；温漂数值极低，长时间连续高速耐久测试中，扭矩数值波动幅度小，微量级定量实验数据可靠、具备横向对比价值。
全非接触无磨损结构，免维护、延长整机使用寿命
舍弃传统滑环接触传输方案，依靠纯电磁感应传递信号，旋转部件与检测电路无物理摩擦，不存在碳粉堆积、电刷老化磨损等问题，可实现常年 24 小时不间断高速耐久测试，大幅降低后期设备维修、更换配件成本。
差分屏蔽长线传输，适配复杂电磁车间稳定采集
线路驱动差分信号搭配双层屏蔽线缆，最长支持 50 米远距离布线，在微型驱动电源、高频变频器密集的复杂电磁环境内，扭矩、转速测量数值无跳变、无漂移，多通道微型测试台均可稳定采集数据。
通用标准化安装底座，老旧测试台改造便捷
安装孔位和经典 MD 系列扭矩传感器完全通用，老旧微型电机测试台升级无需重新加工工装；6mm 标准微型光轴可直接对接各类中功率微型电机输出轴，减少转接工装装配步骤。
轻量化一体化铸造底座，抑制高速共振误差
整机轻量化金属铸造底座，机身刚性充足、重心紧凑稳固，出厂动平衡消除设备固有共振点，一万五千转高速运转时自身振动幅度极小，有效降低微小安装偏心、设备共振引发的微量测量误差，适配长时间严苛高速耐久试验工况。