ONOSOKKI小野测器 中小型中容量高速旋转扭矩检测器TH-1206

一、产品概述与检测原理

二、完整细分技术参数

（一）扭矩性能参数

1. 额定扭矩：200N・m

2. 短时极限过载：360N・m（额定量程 180%），短时冲击负载不会损伤内部弹性轴

3. 破坏扭矩阈值：800N・m（额定量程 400%），超过该数值弹性轴会产生永久形变，无法恢复

4. 综合测量精度：搭配原厂扭矩显示仪表并开启温度补偿模式下 ±0.1% 满量程；无温度补偿工况为 ±0.2% 满量程，精度包含非线性、滞后误差

5. 重复测量误差：±0.04% 满量程，多次启停、变负载测试数据离散度极低，实验复现性优异

6. 扭矩分辨率：0.02N・m，可精准捕捉电机齿槽力矩、传动摩擦损耗、瞬时冲击扭矩等细微波动

7. 扭转刚度：2.54×10⁴ N・m/rad，同等量程扭转变形量小，高速动态测量失真程度低

8. 转子转动惯量：1.34×10⁻³ kg・m²，兼顾 200N・m 中大容量扭矩承载能力与高速动态响应，不会给传动系统增加额外转动负载

9. 温度漂移特性：零点、灵敏度温漂均为 0.02% 满量程 /℃，常温区间长时间测试数值漂移幅度可控

（二）转速配套参数

1. 最高连续工作转速：6000r/min，不建议长期超速运行，瞬时峰值转速不宜超过 6500r/min

2. 测速齿轮规格：轴端出厂预装 60 脉冲每转测速齿轮，无需客户自行加工齿盘

3. 转速采集方式：通过外部磁电感应传感器拾取齿轮脉冲信号，同步传输至显示仪表

4. 脉冲识别频率区间：1Hz 至 100kHz，完整覆盖低速空载、额定满速全工况转速范围

（三）电气供电与信号输出参数

1. 供电规格：由配套 TS 系列扭矩运算显示器统一供电，无需单独外接电源

2. 输出信号：线路驱动型扭矩频率信号、转速差分脉冲信号，抗电磁干扰能力远优于普通单端输出

3. 线缆适配：标配双层屏蔽信号线，线缆最长可延长至 50 米，远距离布线无明显信号衰减，无需额外阻抗匹配

4. 连接器结构：一体化屏蔽接地接头，有效隔绝变频器、大功率线缆带来的杂波干扰

5. 旋转方向识别：设备硬件自动区分正转、反转工况，后端显示仪表无需手动切换转向模式

6. 信号更新速度：模拟输出每 50μs 刷新一次，瞬时扭矩变化捕捉无明显滞后

（四）机械尺寸、重量与环境耐受参数

1. 整机净重：约 10kg，一体化铸造底座结构，台架安装重心稳定，不易偏移

2. 轴端结构：标准光轴输出，适配波纹管、梅花型弹性联轴器，装配空间充足，可补偿安装微小同轴偏差

3. 工作环境温度：0℃~50℃；存储运输温度：-20℃~60℃

4. 环境湿度：工作湿度控制在 95% RH 以内，禁止在长期凝露环境下使用

5. 耐振动指标：50m/s²，可稳定承受电机启停、齿轮啮合、负载切换带来的常规振动冲击

三、产品核心特点详解

1. 高精度、低温漂，适配中型重载动力设备精密研发标定±0.1% 满量程高精度搭配极低温度漂移，长时间连续负载测试数值波动小，适合中型大功率电机效率曲线、重载减速器损耗、重型传动机构摩擦扭矩等定量精密实验；重复测量误差极小，同工况多次测试数据一致性高，实验结果具备可对比性。
2. 全非接触无磨损结构，免维护、超长使用寿命摒弃传统滑环接触传输方案，依靠纯电磁感应完成信号传递，旋转部件与检测电路无物理摩擦，不存在碳粉堆积、电刷老化损耗问题，可常年不间断耐久测试，大幅降低后期设备维修、配件更换成本。
3. 中大容量搭配可控转子惯量，高速动态响应灵敏200N・m 中容量量程同时优化转子转动惯量，6000r/min 高速运转状态下，可实时捕捉高频瞬时扭矩波动，完整记录电机启停峰值扭矩、齿轮啮合冲击扭矩、变负载瞬态力矩变化，不会因转子惯性滞后丢失动态测试数据。
4. 差分线路驱动信号输出，长线传输、工业复杂工况稳定采用抗噪型线路驱动差分信号，搭配双层屏蔽线缆最长可实现 50 米远距离布线，在变频器、大功率动力线缆密集的车间电磁环境下，测量数值不会出现跳变、漂移，多设备并行测试台也能稳定采集扭矩、转速数据。
5. 标准化通用安装底座，测试台拆装、改造便捷统一规格一体式安装底座，和老款 SS 系列扭矩传感器安装孔位完全通用，老旧电机测试台升级无需重新加工工装；轴端预留充足装配长度，联轴器同轴度对中调试操作简单，有效降低安装偏心引发的测量误差。
6. 预装一体式测速齿轮，精简测试台机械工装结构出厂自带 60 齿标准测速齿轮，无需额外加工轴端测速盘，仅搭配一支磁电转速传感器即可同步采集转速信号，单台设备同步输出扭矩、转速两组核心测试数据，简化测试台机械结构，减少零部件装配工序。

四、出厂标准配置

五、细分应用场景

1. 中型大功率电机行业研发与出厂性能检测大功率伺服电机、重载步进电机、直流无刷电机、工业风机马达、大功率水泵电机空载、额定负载、峰值负载扭矩曲线测试；电机运行损耗、整机效率标定、齿槽力矩特性检测。
2. 中型重载精密传动零部件耐久性能试验中型重载行星减速器、工业齿轮箱、重型传动机构传动效率测试；变负载连续耐久试验、齿轮啮合瞬时冲击扭矩采集、轴承摩擦损耗定量测试。
3. 中型旋转工业设备在线工况监测工业大流量循环水泵、中型离心风机、高压压缩机、小型涡轮设备运行扭矩实时监测，评估设备内部摩擦损耗、运行稳定性与能效水平。
4. 自动化设备与中型重载工业机器人领域中型重载工业机器人关节动态扭矩检测、自动化输送重载执行机构、精密数控重载传动部件变负载扭矩特性测试。
5. 实验室中型重载动力元件精密扭矩研究各类中型重载动力传动零部件扭矩特性研发实验、量产传动设备出厂性能抽样标定、负载耐久可靠性验证实验。