ONO SOKKI/小野测器

ONOSOKKI小野测器 中小型中容量高速旋转扭矩检测器TH-1505

ONOSOKKI小野测器 中小型中容量高速旋转扭矩检测器TH-1505ONOSOKKI小野测器 中小型中容量高速旋转扭矩检测器TH-1505一、产品概述与检测原理TH-1505 属于 TH-1000 系列电磁相位差式旋转扭矩检测器,量程 50N・m,最高支持 6000r/min 持续运转,专门用于中小型动力设备、精密传动机构同步测量动态扭矩与转速。设备依靠电磁感应相位差原理工作,弹性轴两侧设置感应

ONOSOKKI小野测器 中小型中容量高速旋转扭矩检测器TH-1505

ONOSOKKI小野测器 中小型中容量高速旋转扭矩检测器TH-1505




一、产品概述与检测原理

TH-1505 属于 TH-1000 系列电磁相位差式旋转扭矩检测器,量程 50N・m,最高支持 6000r/min 持续运转,专门用于中小型动力设备、精密传动机构同步测量动态扭矩与转速。设备依靠电磁感应相位差原理工作,弹性轴两侧设置感应线圈,转轴受扭矩产生微量扭转变形后,两组线圈采集到的磁场信号产生相位差,相位差值与扭矩呈线性对应,内部电路将相位信号转换为标准频率信号输出,搭配扭矩显示仪表即可换算实时扭矩数值。整机采用完全非接触式信号采集,无滑环、电刷等接触损耗部件,可长期 24 小时不间断在线测试;一体化底座结构,安装孔位通用,可直接替换同尺寸老式扭矩传感器,测试台改造难度低。

二、完整细分技术参数

(一)扭矩性能参数

  1. 额定扭矩:50N・m

  2. 短时极限过载:90N・m,为额定量程 180%,短时间冲击不会损伤内部弹性轴

  3. 破坏扭矩阈值:200N・m,达到该数值弹性轴会发生永久形变,不可恢复

  4. 综合测量精度:配套原厂扭矩仪表并开启温度补偿模式下 ±0.1% 满量程;无温度补偿工况 ±0.2% 满量程

  5. 重复测量误差:±0.04% 满量程,多次启停测试数据离散度小,实验重复性好

  6. 扭矩分辨率:0.005N・m,能够捕捉齿槽力矩、摩擦损耗、微小扭矩波动

  7. 扭转刚度:4130N・m/rad,同等量程扭转变形量小,动态测量失真更低

  8. 转子转动惯量:8.93×10⁻⁵kg・m²,兼顾中大容量扭矩与高速响应,不会给传动系统增加额外负载

  9. 温度漂移:零点与灵敏度温漂均为 0.03% 满量程 /℃,常温区间数值漂移可控

(二)转速配套参数

  1. 最高连续工作转速:6000r/min,不建议长期超速运行,瞬时峰值不宜超过 6500r/min

  2. 测速齿轮规格:轴端集成 60 脉冲每转齿轮,出厂预装,无需自行加工

  3. 配套测速方式:通过磁电感应拾取齿轮脉冲信号完成转速采集

  4. 脉冲识别频率区间:1Hz 至 100kHz,覆盖低速空载至额定满速全部工况

(三)电气供电与信号输出参数

  1. 供电规格:直流 12V,电压允许波动 ±0.6V,整机最大工作电流 100mA 以内

  2. 输出信号:线路驱动型扭矩频率信号、转速差分脉冲信号,抗干扰能力优于普通单端输出

  3. 线缆适配:标配 3 米双层屏蔽信号线,最长可延长至 50 米,长距离布线无明显信号衰减

  4. 连接器结构:一体化屏蔽接地接头,减少外界杂波干扰

  5. 转向识别:设备自动识别正转、反转,后端仪表无需手动切换转向模式

(四)机械尺寸、重量与环境参数

  1. 整体外形尺寸:总长 162mm,宽度 56mm,高度 121mm,一体式铸造底座

  2. 整机净重:约 1kg,轻量化机身,台架安装不会出现重心偏移

  3. 轴端结构:标准光轴设计,适配波纹管、梅花弹性联轴器,装配调试空间充足,可补偿微小同轴偏差

  4. 工作环境温度:0℃~50℃;存储运输温度:-20℃~60℃

  5. 环境湿度:工作环境湿度 95% RH 以内,不可在凝露环境长期使用

  6. 耐振动指标:50m/s²,可承受电机启停、齿轮啮合带来的常规振动冲击

三、产品核心特点详解

  1. 高精度、低温漂,适配精密研发标定±0.1% 满量程测量精度搭配稳定低温漂特性,长时间连续测试数值波动小,适合电机效率曲线、减速器损耗、摩擦扭矩等定量精密实验;重复误差极低,同工况多次测试数据一致性高,实验结果可复现。
  2. 非接触无磨损结构,免维护、使用寿命长取消传统滑环接触传输结构,依靠电磁感应传递信号,旋转部件与检测电路无物理摩擦,不会产生碳粉、电刷老化磨损问题,可常年不间断运行,大幅减少后期维修、配件更换成本。
  3. 中扭矩搭配低转子惯量,高速动态响应灵敏50N・m 中容量量程同时控制转子转动惯量,6000r/min 高速运行时,可实时捕捉高频瞬时扭矩波动,完整记录电机齿槽转矩、齿轮冲击扭矩、设备启停峰值扭矩,不会因惯性滞后丢失动态数据。
  4. 差分驱动信号输出,长线传输、工业环境稳定采用线路驱动差分信号,搭配屏蔽线缆最长 50 米布线,在变频器、大功率动力线缆周边复杂电磁环境下,测量数值不会跳变,多设备并行测试台也能稳定采集数据。
  5. 标准化通用安装底座,拆装改造简单统一规格安装底座,和同系列老款传感器安装孔位完全通用,老旧测试台升级无需重新加工工装;轴端预留充足装配长度,联轴器对中调试操作简单,降低偏心带来的测量误差。
  6. 集成一体式测速齿轮,简化测试台工装出厂预装 60 齿测速齿轮,无需额外加工轴端齿盘,单台设备同步输出扭矩、转速两组核心数据,精简测试台机械结构。


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