NIPPON GEAR 日本齿轮 高精度圆柱齿轮 齿轮磨床

一、产品概述

二、主要产品分类及特性

1. 直齿圆柱齿轮齿形结构简单，加工与装配便捷，传动受力均匀。齿面经精磨处理，传动间隙小，定位精准，适合中低速、大扭矩传动场景。常用标准压力角 20°，整体刚性强，抗冲击性能好。
2. 斜齿圆柱齿轮啮合连续性更好，运转震动与噪音更低，允许更高运转转速。齿面磨制精度高，承载能力优于同规格直齿齿轮，广泛应用于高速连续运转设备。工作时会产生轴向力，装配需搭配对应轴承结构。
3. 人字齿（双螺旋）圆柱齿轮由左右两组反向斜齿组成，可相互抵消运转产生的轴向推力，无需额外配置止推轴承。兼具斜齿轮高速、静音、重载的优势，适合超大载荷、超高转速的重型传动设备。

三、加工工艺与设备能力

• 可加工最大齿顶圆直径：2000mm

• 最大齿宽：2020mm

• 加工模数范围：1～45

• 最大允许螺旋角：±45°

• 齿面加工后光洁度高，尺寸与齿形误差控制在微米级别，每款产品均做精度全检。

四、基础规格与技术参数

• 标准压力角：20°

• 精度等级：最高可达 JIS 0 级，对标国际高端精密等级

• 常用模数：1～20

• 适用齿数：10～200，支持非标齿数定制

• 主体材质：优质合金钢，经过渗碳淬火处理

• 齿面硬度：HRC58-62，耐磨、抗疲劳、耐磨损

• 传动效率：可达 98% 以上，动力损耗小

五、产品核心特点

1. 磨齿成型，精度高，啮合间隙均匀，高速运转下震动小、噪音低。

2. 材质经过强化热处理，硬度与韧性兼顾，长期重载运转不易变形、断齿。

3. 传动效率高，发热少，适合长时间连续作业。

4. 品类齐全，直齿、斜齿、人字齿均可定制，尺寸、模数、齿宽支持非标加工。

5. 加工管控严格，成品一致性好，互换性强，便于设备装配与后期维修替换。

六、应用场景