【高斯摩】NDK电磁测器 脱磁装置 LX-2000

【高斯摩】NDK电磁测器 脱磁装置  LX-2000

【高斯摩】NDK电磁测器 脱磁装置  LX-2000

逆变器系统是一种距离衰减退磁的高速行驶型。

通过安装绝缘栅双极晶体管（IGBT）作为功率控制元件，可以根据棒管的直径和壁厚优化选择交变磁场的频率，使其适合高性能退磁。

能够实现高达 150 m/min 的高速。 节省空间和能源

LX-1200/2000型

可实现大直径钢坯、管材在每分钟1~150m/min的高速行驶过程中的退磁。 接近最佳选择的直流倒置退磁的交变磁场将退磁效果扩展到材料内部。

由于它是逆变器系统，因此可以处理各种退磁。

退磁线圈长度在 30 m/min 时为 400 mm

（100 m/min 时为 800 mm），以节省空间

电源功率高达100A，节能

内置ROM重写，满足所有特殊要求

频率、电流和 NS 平衡条件可通过控制面板设置

交变磁场的频率设置可以适应各种厚度的棒材和管道。 NS平衡功能还可以消除输送线方向的外部磁场的影响。

LX-2000可应用于大型钢材和管材的退磁。

脱磁装置是工业流水线上的“磁性净化引擎”。它巧妙运用空间梯度/程序化衰减的交变磁场原理，赋予连续流动的物料摆脱剩磁枷锁的能力。其核心价值不在于惊天动地的变革，而在于默默消除生产流程中的“磁粘滞”顽疾——颗粒团聚。这看似微小的作用，却成为保障选矿厂高效运行、磨料性能稳定、食品粉末流畅包装、高纯材料品质卓越的关键基石。它大幅降低设备磨损与维护成本，提升自动化程度与产品质量稳定性，是现代资源加工、材料制备和流程工业提质增效不可或缺的幕后功臣。随着工业4.0的发展，智能脱磁装置（集成在线监测、自适应控制、数据互联）将进一步优化能效与脱磁效果，持续为高效、清洁、智能的现代化生产线提供坚实的“无磁”保障，驱动工业流程向更流畅、更可靠、更高质量的方向迈进。

广泛应用领域

脱磁装置是以下连续流程工业的“标配”后处理设备：

1. 矿业与矿物加工：

• 磁选厂（核心应用）： 对湿式/干式磁选机（筒式磁选机、磁力脱水槽、高梯度磁选机等）产出的铁精矿、磁铁矿尾矿进行脱磁，防止团聚堵塞，提升过滤效率（如陶瓷过滤机、盘式过滤机），优化尾矿输送。

• 非金属矿提纯： 石英砂、长石、高岭土、硅微粉等经过磁选除铁后，对产品脱磁，保证松散度和后续加工（如浮选、煅烧）性能。

• 重介质选煤： 对回收的磁铁矿重介质（磁铁粉）进行脱磁，保持悬浮液稳定性。

2. 金属粉末与硬质材料：

• 铁粉、合金粉、钨粉、碳化钨粉等在生产或磁选除杂后进行脱磁，保证粉末流动性、压制性能和烧结质量。

3. 磨料与耐火材料：

• 刚玉（棕刚玉、白刚玉）、碳化硅、石榴石等磨料经磁选后脱磁，防止颗粒团聚，确保产品粒度和使用性能（如砂轮、砂纸、喷砂磨料）。

• 镁砂、矾土等耐火原料磁选后脱磁。

4. 化工与建材：

• 钛白粉、颜料、填料（碳酸钙、滑石粉）等经磁选除铁后脱磁，保证产品分散性和应用性能。

• 水泥生料/熟料粉磨系统，对除铁后的物料辅助脱磁（减少团聚）。

5. 食品与医药工业：

• 糖、盐、淀粉、奶粉、药品原料等经磁选或除铁器处理后，对物料（尤其是粉状）进行脱磁，防止磁性微粒再吸附团聚，保证后续工艺（混合、压片、包装）顺畅和产品纯度。

6. 回收与环保：

• 从废渣、炉渣、电子废弃物中磁选回收的金属颗粒脱磁，便于运输、储存和后续熔炼。

• 污水处理中回收的磁性絮团（如磁加载沉淀技术）脱磁，利于絮凝剂再生和污泥处理。

7. 制造业（特定零件批量处理）：

• 轴承滚子、小型冲压件、标准件等在磨削、检测（磁粉探伤）后，通过传送带式脱磁装置进行连续批量脱磁。