【高斯摩】NDK电磁测器 脱磁装置 LX-1200

【高斯摩】NDK电磁测器 脱磁装置 LX-1200

【高斯摩】NDK电磁测器 脱磁装置 LX-1200

逆变器系统是一种距离衰减退磁的高速行驶型。

通过安装绝缘栅双极晶体管（IGBT）作为功率控制元件，可以根据棒管的直径和壁厚优化选择交变磁场的频率，使其适合高性能退磁。

能够实现高达 150 m/min 的高速。 节省空间和能源

LX-1200/2000型

可实现大直径钢坯、管材在每分钟1~150m/min的高速行驶过程中的退磁。 接近最佳选择的直流倒置退磁的交变磁场将退磁效果扩展到材料内部。

由于它是逆变器系统，因此可以处理各种退磁。

退磁线圈长度在 30 m/min 时为 400 mm

（100 m/min 时为 800 mm），以节省空间

电源功率高达100A，节能

内置ROM重写，满足所有特殊要求

频率、电流和 NS 平衡条件可通过控制面板设置

交变磁场的频率设置可以适应各种厚度的棒材和管道。 NS平衡功能还可以消除输送线方向的外部磁场的影响。

LX-2000可应用于大型钢材和管材的退磁。

脱磁装置是工业流水线上的“磁性净化引擎”。它巧妙运用空间梯度/程序化衰减的交变磁场原理，赋予连续流动的物料摆脱剩磁枷锁的能力。其核心价值不在于惊天动地的变革，而在于默默消除生产流程中的“磁粘滞”顽疾——颗粒团聚。这看似微小的作用，却成为保障选矿厂高效运行、磨料性能稳定、食品粉末流畅包装、高纯材料品质卓越的关键基石。它大幅降低设备磨损与维护成本，提升自动化程度与产品质量稳定性，是现代资源加工、材料制备和流程工业提质增效不可或缺的幕后功臣。随着工业4.0的发展，智能脱磁装置（集成在线监测、自适应控制、数据互联）将进一步优化能效与脱磁效果，持续为高效、清洁、智能的现代化生产线提供坚实的“无磁”保障，驱动工业流程向更流畅、更可靠、更高质量的方向迈进。

核心优势

脱磁装置的核心价值在于为连续工业流程解决剩磁问题，带来显著效益：

1. 提升后续工艺效率与质量：

• 矿物加工： 磁选后的精矿/尾矿若不脱磁，会因剩磁导致颗粒团聚，堵塞筛网、管道、溜槽，降低分级效率，增加能耗；团聚体影响浮选药剂分散与气泡接触，降低浮选指标（回收率、品位）。脱磁是保障选矿流程畅通和指标的关键。

• 粉末冶金/陶瓷： 磁性粉末团聚影响混合均匀性、压制密度和烧结质量。脱磁保证原料流动性。

• 食品/医药： 含铁杂质脱磁后不易再团聚，提高后续过滤、除铁效率。

2. 减少设备磨损与维护：

• 消除颗粒团聚可大幅减少管道、阀门、泵体、筛网的磨损和堵塞，降低故障率，延长设备寿命，减少停机维护成本。

3. 优化产品质量：

• 磨料/抛光材料： 脱磁防止磁性磨粒团聚，确保产品粒度和切削性能均匀一致。

• 高纯材料： 减少因磁性团聚引入的污染风险。

4. 提高计量与包装精度：

• 消除粉末、颗粒因剩磁导致的吸附、架桥现象，保证给料、输送、计量的准确性和包装均匀性。

5. 保障安全运行（特定场景）：

• 在易燃易爆粉尘环境（如面粉、煤粉、铝粉加工）中，减少带磁性颗粒碰撞摩擦产生火花的风险（需结合其他防爆措施）。

6. 自动化集成，降低人工成本： 无缝嵌入生产线，无需额外离线处理步骤和人工操作。