核心功能与特点

(1) 应用场景

凸轮机构的停留段：

在凸轮无升程/降程的平缓段，从动件（如挺杆、滚轮）与凸轮保持接触，容易因长期摩擦导致磨损。
用于增强该接触面的耐磨性，减少维护需求。

(2) 关键特性

高耐磨钢材质（如工具钢、淬硬钢或表面硬化处理）
可选自润滑设计（如石墨、MoS₂ 涂层或 PTFE 复合层）
精密加工（确保与凸轮/从动件的匹配精度）
适用于高负载、高频次运动（如自动化机械、发动机凸轮系统）

典型材料与工艺

材料/处理	特点
碳钢（如 C45）	经济型选项，需表面淬火或镀层以提高耐磨性。
合金钢（如 42CrMo4）	高强度，适用于重载凸轮系统，可调质+硬化处理。
不锈钢（如 1.4301）	耐腐蚀，适用于食品、化工等环境。
表面处理	硬铬镀层、氮化、DLC（类金刚石涂层）等进一步提升耐磨性。
自润滑选项	嵌入式石墨、PTFE 或 MoS₂ 涂层，减少润滑依赖。

设计考量

(1) 结构形式

平板式：安装在凸轮或从动件接触面，作为可更换的耐磨层。
嵌入式导轨：用于调整间隙并承受侧向力（如机床导轨）。

(2) 关键参数

硬度（通常 HRC 50+ 以抵抗磨损）
表面粗糙度（Ra ≤ 0.4 μm 以减少摩擦）
PV值（压力×速度极限，避免过热失效）

典型应用

内燃机凸轮轴：减少气门挺杆与凸轮的磨损。
包装机械：高速凸轮系统的耐磨衬板。
冲压模具：导向板的耐磨增强。
自动化设备：精密凸轮机构的免维护设计。

选型建议

负载类型：冲击负载需选择高韧性材料（如合金钢）。
润滑条件：无润滑环境优先选自润滑版本。
更换便捷性：模块化设计可降低维护成本。

GSB

滑动和导向元件

用于工具、机器和模具制造的免维护滑动和导向元件，由青铜或钢制成，并带有固体润滑剂

德国MICRONORM是精密导向技术领域的标杆品牌，专精于高精度、高刚性导向元件的研发制造。

自 1984 年公司成立以来，MICRONORM Woronka Ltd. 一直为冲压和成型技术、模具制造和专用机器领域提供标准工具部件的服务和销售。将特别关注汽车和电气行业。与此同时，MICRONORM 被称为以下系统供应商：

用于大型汽车工具制造的 TRUECAM 套筒闸阀
用于大型汽车工具制造的 TRUECAM 标准闸阀
MICRONORM 的导向、切割、运输和紧固元件
MOELLER PRECISION TOOL 的切割元件和冲头刀架
MOELLER PRECISION TOOL 的 TRUE STRIP 刮刀
SPECIAL SPRINGS 的气压弹簧和螺旋压缩弹簧
导向元件和传输元件，GSB 的棱柱导向装置
NEWSTARK 的弯辊机、楔形/凸轮阀、气动零件输送机

其他型号：

G228-01-15017045、G228-01-10015045、G228-01-10017060、G228-01-12515045、G228-01-12517060、G228-01-15015045、G228-01-15017060、G228-04-10012530、G228-04-10015045、G228-04-10017060、G228-04-12512530、G228-04-12515045、G228-04-12517060、G228-04-16012530、G228-04-16015045、G228-04-16017060、G229-01-10017045、G229-01-12517045、G229-01-15017045、G229-01-10015045、G229-01-10017060、G229-01-12515045、G229-01-12517060、G229-01-15015045、G229-01-15017060