【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400
【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400磁力泵,即使在恶劣条件下也不会中断异常运行MX 系列特性自辐射结构通过叶轮和磁罐固定部件中设置的热扩散孔,使液体在主轴和轴承周围强行循环,从而有效地扩散、散热和冷却异常运行时产生的滑动热量。 它可以防止树脂的热变形和熔化。 (MX-70 和 Model 100 除外)松套法兰结构产品阵容中新增的松套法兰
【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400磁力泵,即使在恶劣条件下也不会中断异常运行MX 系列特性自辐射结构通过叶轮和磁罐固定部件中设置的热扩散孔,使液体在主轴和轴承周围强行循环,从而有效地扩散、散热和冷却异常运行时产生的滑动热量。 它可以防止树脂的热变形和熔化。 (MX-70 和 Model 100 除外)松套法兰结构产品阵容中新增的松套法兰
【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400
【高斯摩】IWAKI易威奇 磁力泵 MX-400
磁力泵,即使在恶劣条件下也不会中断异常运行
MX 系列特性
自辐射结构
通过叶轮和磁罐固定部件中设置的热扩散孔,使液体在主轴和轴承周围强行循环,从而有效地扩散、散热和冷却异常运行时产生的滑动热量。 它可以防止树脂的热变形和熔化。 (MX-70 和 Model 100 除外)
松套法兰结构
产品阵容中新增的松套法兰型,配管时易于定位,提高了作业性。 (MX-70 和 Model 100 除外)
坚固的结构
所有受力部件,如前壳体和后壳体,都用加强筋加固。 泵的耐压性和机械强度得到了提高。 除了传统的压接方式外,轴承固定方式还采用了夹在磁铁罐和叶轮之间的结构,提高了高温下的可靠性。 (MX-70 和 Model 100 除外)
非接触式结构
磁罐的运动由磁力控制。 即使在干运行期间,该结构也能防止后推力和轴承后部之间的接触,防止热量产生并确保润滑路径。 (MX-70 和 Model 100 除外)
两件式蜗壳
带有前后壳体的两件式泵壳体形成理想的蜗壳形涡流室。 尽可能减少液体从叶轮返回泵壳的内部泄漏现象,并通过有效地将其引导到排放口,实现了高效率。 (MX-70、400 和 505 除外)
提高吸入特性和泵效率 (MX-505)
MX-505 系列在保持其独特耐用结构的同时,显著提高了抽吸特性和泵效率。
选择
泵保护装置 DRN
DRN 型号检测异常运行,例如干运行和电机过载,并安全地停止泵。
• 丰富的输入:2 个模拟输入、1 个数字输入、1 个
温度输入、1 个电流输入• 作简单:2 种模式
可记忆运行状态并设置上下限 • 条形图显示:运行
状态一目了然 • 记录功能:记录报警因素和时间,通知维护
时间 • 通信功能:可通过连接通信设备进行配置
| 最大排放量范围 | 90〜800/100〜800 升/分钟 |
|---|---|
| 最大扬程范围 | 8〜35/11〜37 分钟 |
| 主要材料 | GFRPP |
| 电源要求 | 0.15〜3.7 千瓦 |
| 卸料直径 | G1、25〜50A |
| 液体温度范围 | 0 至 80°C(因液体质量而异注) |
| 比重限制 | 最高约 1.2(详情请联系我们,因为这取决于放电量) |
| 封口方式 | 无密封 |
磁力泵(Magnetic Drive Pump)是一种采用磁力耦合原理实现无泄漏传输的特种离心泵,通过内外磁钢的磁力作用驱动叶轮旋转,彻底解决了传统机械密封泵的泄漏问题。作为现代流程工业的关键设备,广泛应用于化工、制药、电镀等对泄漏"零容忍"的领域,是危险介质输送的安全解决方案。
二、核心特点
1. 革命性密封结构
全封闭设计:取消机械密封,采用隔离套完全密封
零泄漏保证:符合API 685/ISO 2858标准
多重保护:配备轴承磨损监测、温度报警装置
2. 先进磁力系统
钕铁硼永磁体(N52级)提供强劲扭矩
磁路优化设计,效率达95%以上
退磁保护温度≥180℃(高温型可达350℃)
3. 多样化材质选择
过流部件:304/316L/哈氏合金/钛材
隔离套:碳化硅/钽金属/PTFE复合材料
轴承组件:碳化硅/石墨/氧化铝陶瓷
4. 智能监控系统
轴位移在线监测
温度实时反馈
振动分析预警
支持4-20mA信号远传