产品概述

核心参数

• 外形尺寸：96×96×65mm

• 显示精度：±0.1% FS

• 输出更新周期：约 0.1 秒

• 输入类型：万能多量程输入，兼容热电偶、铂电阻、直流电压 / 电流信号

• 程序容量：最多 30 组程序模式，每组最多 19 个程序步；支持程序链接、整体循环、单步重复、等待保持

• 显示：5 位大型 LED 主显示 PV/SV，配套点阵背光 LCD，图形化展示程序曲线、运行进度

• 输出类型：模拟输出型 / 数字通讯输出型可选；模拟输出含 4-20mA、0~10V；数字输出通过通讯下发设定值

• 报警：最多 4 点报警输出，支持偏差、绝对值、程序段报警

• 数字 IO：DI/DO 端口功能可自由分配，支持外部接点启停、程序模式切换、时序信号输出

• 通讯：标配双通讯端口，支持 Modbus RTU 协议，一路上位机通讯，一路远程数字设定输出

• 供电：100～240VAC（±10%）

• 安装方式：仪表盘嵌入式面板安装

• 前面板防护：IP65

产品特点

1. 程序设定专用机型，可多台调节仪表联动，实现多温区同步程序升降温控制

2. 双独立通讯端口，通讯功能增强，可同时对接上位机与多台下位调节控制器

3. 程序曲线可视化，LCD 图形直观展示整条升降温曲线与当前运行位置，现场监控便捷

4. 高速 0.1s 输出更新周期，设定值输出稳定，保证多区域温度同步性

5. DI/DO 自定义分配，外部开关信号可实现程序启停、模式切换、时序输出

6. 支持断偶保护，传感器断线时可自定义输出状态，保护试样与设备

7. 电脑上位机软件支持，在线编辑、下载、导出工艺曲线，批量管理多套程序

8. 丰富选配功能，变送输出、加热器断线检测等，适配各类自动化系统

9. 符合 CE、RoHS 工业标准，抗干扰能力强，适配工业试验、热处理现场

应用场景

使用注意事项

1. 本机型为程序设定器，需要搭配数字指示控制器使用，不能独立直接驱动加热负载

2. 避开强震动、强电磁干扰、高湿腐蚀性环境安装

3. 传感器信号线和动力电缆分开布线，降低电磁干扰

4. 接线区分传感器输入、电源、通讯 / 模拟输出端子，防止短路

5. 上电前核对供电电压，避免电压异常损坏仪表

6. 编写程序工艺时，合理设置升降温速率，防止超温损坏试样与设备

7. 定期校验仪表，保证测量与程序设定输出精度