【高斯摩】KURABO仓纺 行星式搅拌脱泡机KK-V350WE
【高斯摩】KURABO仓纺 行星式搅拌脱泡机KK-V350WE
【高斯摩】KURABO仓纺 行星式搅拌脱泡机KK-V350WE
产品简介
KK‑V350WE 属于 MAZERUSTAR KKV 系列真空行星搅拌脱泡机，单相 AC200‑240V 电压，适配国内供电工况クラボウ。采用公转自转行星运动，搭配独立局部真空腔体，无需搅拌桨，物料直接在料杯内完成搅拌混合与真空深度脱泡，磁性流体密封结构仅对料杯旋转区域抽真空，降低真空系统损耗，兼顾混合效率与微细气泡去除能力，支持双杯同步加工，适合研发实验室与中小批量中试，适配高粘度、比重差异大的各类浆料，规避搅拌工具带来的异物污染。
核心特点
1. 最大处理量 350g×2 杯，标配 370mL HDPE 专用料杯；公转 9 级可调，自转 10 级独立调节，自转转速为公转 0.0‑1.0 倍，覆盖低粘度液体至高粘度高填充膏体物料。 2. 真空性能优异，极限真空 100Pa，2 分钟快速抽真空；每段工艺可独立设定真空度；支持最多 5 段工艺编程，单段 10‑300 秒，整机最长运行 25 分钟；内置 100 组配方存储，10 组固定配方、90 组用户自定义配方，物料切换快速调用工艺参数クラボウ。 3. 安全防护完善，运行时机盖锁止，开盖禁止启动；负载不平衡、维护盖开启、设备过载自动报警停机，配备运行状态监控功能，保护设备与样品安全クラボウ。 4. 整机尺寸 565×682×725mm，重量约 160kg（不含真空泵）；单相 AC200‑240V 供电，功耗约 2.0kW，落地式机型，无需三相电源，车间、实验室均可摆放。 5. 物料全程在原装料杯内处理，无需转移物料，减少贵重浆料损耗与二次污染；可选配各类适配器，兼容注射器、多种规格料杯。
应用领域
‑电子行业：导电银浆、碳浆、封装环氧树脂、硅胶、UV 胶、荧光胶真空搅拌脱泡 ‑新能源：锂电池浆料、陶瓷绝缘浆料中试制备 ‑化工行业：双组份胶粘剂、油墨、高填料物料混合分散 ‑半导体新材料：对气泡、异物管控严苛的膏体、流体物料处理
使用注意事项
1. 设备放置水平稳固硬化地面，做好地脚调平，远离振动源，保障转子运行平衡。 2. 容器物料装填严格遵守容量区间，禁止空杯、偏重运行，避免不平衡报警。 3. 料杯盖子密封到位，防止物料飞溅污染腔体与真空管路。 4. 必须泄压完成、转子完全停止后，才可开启舱门取料，严禁带真空强行开盖。 5. 定期清理腔体内部浆料飞溅残留，检查密封圈、夹具、料杯磨损状态。 6. 按照维护手册对传动机构、真空组件定期保养，电源做好接地保护。
产品简介
KK‑V350WE 属于 MAZERUSTAR KKV 系列真空行星搅拌脱泡机，单相 AC200‑240V 电压，适配国内供电工况クラボウ。采用公转自转行星运动，搭配独立局部真空腔体，无需搅拌桨，物料直接在料杯内完成搅拌混合与真空深度脱泡，磁性流体密封结构仅对料杯旋转区域抽真空，降低真空系统损耗，兼顾混合效率与微细气泡去除能力，支持双杯同步加工，适合研发实验室与中小批量中试，适配高粘度、比重差异大的各类浆料，规避搅拌工具带来的异物污染。
核心特点
1. 最大处理量 350g×2 杯，标配 370mL HDPE 专用料杯；公转 9 级可调，自转 10 级独立调节，自转转速为公转 0.0‑1.0 倍，覆盖低粘度液体至高粘度高填充膏体物料。 2. 真空性能优异，极限真空 100Pa，2 分钟快速抽真空；每段工艺可独立设定真空度；支持最多 5 段工艺编程，单段 10‑300 秒，整机最长运行 25 分钟；内置 100 组配方存储，10 组固定配方、90 组用户自定义配方，物料切换快速调用工艺参数クラボウ。 3. 安全防护完善，运行时机盖锁止，开盖禁止启动；负载不平衡、维护盖开启、设备过载自动报警停机，配备运行状态监控功能，保护设备与样品安全クラボウ。 4. 整机尺寸 565×682×725mm，重量约 160kg（不含真空泵）；单相 AC200‑240V 供电，功耗约 2.0kW，落地式机型，无需三相电源，车间、实验室均可摆放。 5. 物料全程在原装料杯内处理，无需转移物料，减少贵重浆料损耗与二次污染；可选配各类适配器，兼容注射器、多种规格料杯。
应用领域
‑电子行业：导电银浆、碳浆、封装环氧树脂、硅胶、UV 胶、荧光胶真空搅拌脱泡 ‑新能源：锂电池浆料、陶瓷绝缘浆料中试制备 ‑化工行业：双组份胶粘剂、油墨、高填料物料混合分散 ‑半导体新材料：对气泡、异物管控严苛的膏体、流体物料处理
使用注意事项
1. 设备放置水平稳固硬化地面，做好地脚调平，远离振动源，保障转子运行平衡。 2. 容器物料装填严格遵守容量区间，禁止空杯、偏重运行，避免不平衡报警。 3. 料杯盖子密封到位，防止物料飞溅污染腔体与真空管路。 4. 必须泄压完成、转子完全停止后，才可开启舱门取料，严禁带真空强行开盖。 5. 定期清理腔体内部浆料飞溅残留，检查密封圈、夹具、料杯磨损状态。 6. 按照维护手册对传动机构、真空组件定期保养，电源做好接地保护。