【高斯摩】日本原装 CHINO 千野 数字程序调节表 KP2000

产品简介

核心规格

• 型号：KP2000

• 面板尺寸：96×96mm，整机深度 127mm，控制柜开孔 92×92mm

• 输入类型：通用输入，支持各类热电偶、Pt100 热电阻、直流电压、直流电流信号

• 指示精度：±0.1% FS±1digit

• 采样周期：约 0.1 秒

• 程序容量：最大 30 组程序模式，每组最高 19 步程序段；支持程序循环、模式链接、单步重复运行

• PID 参数：可存储 8 组 PID 参数，支持自动整定；位置式、速度式两种 PID 算法可选

• 输出类型：继电器接点、SSR 脉冲、4‑20mA 电流、0‑10V 电压、加热冷却双输出可选

• 报警：4 点独立继电器报警输出，支持偏差报警、绝对值报警、加热器断线报警等

• 显示：5 位 LED（PV/SV），带背光点阵 LCD，工艺曲线图形可视化，报警背光变色提示

• 通讯：可选双端口 RS‑485/RS422，可同时对接上位机与 PLC 系统

• 数字 IO：可选多路 DI 外部启动、模式选择；多路 DO 时间信号输出，最多 8 路时序输出

• 供电：AC100‑240V 宽电压；可选 24VAC/DC 供电

• 工作环境：‑10～50℃，湿度 10‑90% RH，无凝露

• 重量：约 450g（不含选配件）

• 产地：日本原装

主要特点

1. 大容量程序存储，30 组工艺曲线，每组 19 步，支持程序链接、循环、单段重复，适配多品种产品切换生产。

2. 双 PID 算法，支持 PID 自整定，控温波动小，支持加热‑冷却双向控制，适配气氛炉、真空炉复杂工况。

3. 全量程通用输入，热电偶、热电阻、模拟信号直接接入，菜单切换量程，无需更换硬件。

4. LCD 图形实时展示升降温曲线，直观查看当前程序运行位置，报警背光变色，现场便于识别故障。

5. 支持加热器断线检测、传感器断偶保护，可自定义故障输出，规避设备失控风险。

6. 可选多路数字输入输出，外部端子实现程序启停、模式切换、多路时序信号输出，方便设备联锁。

7. 双通讯端口选件，可一边对接上位机记录数据，一边对接 PLC 实现设备联动控制。

8. 日系仪表操作逻辑，按键设置简单，支持变送输出，可将温度信号传输至其他采集设备。

应用领域

1. 真空热处理炉、气氛烧结炉、回火退火炉多段程序控温。

2. 真空干燥设备、烘箱、老化试验箱、高低温试验设备。

3. 陶瓷、新材料、半导体生产，复杂升降温工艺管控。

4. 各类真空镀膜、真空浸渍设备配套温度程序控制。

5. 实验室高温炉、研发小试、中试设备。