KETT 凯特

【高斯摩】日本直供 KETT凯特 近红外成分计 KJT-70

2026-08-11 11:01:41 admin 0

【高斯摩】日本直供 KETT凯特 近红外成分计 KJT-70

【高斯摩】日本直供 KETT凯特 近红外成分计 KJT-70


产品简介

KETT 凯特 KJT-70 紧凑型在线近红外成分分析仪,采用滤光片式近红外反射检测原理,分体式探头 + 主机一体化在线监测设备,全程非接触无损检测流水线物料,无需取样、粉碎、化学试剂预处理。设备搭载 7 组专用检测波长,单次扫描可同步输出最多四项物料核心组分,数据刷新仅 0.5 秒,适配传送带、螺旋送料机、料槽连续产线实时监控。支持电脑联机建立、存储标定曲线,配备工业标准 4~20mA 模拟量输出、RS232/RS485 可切换通讯接口,可直接对接 PLC、DCS 生产线自控系统,搭配整机自检、上下限报警功能,实时预警不合格物料,实现烘干、混料、制粉工序闭环自动调控。机身结构紧凑,探头体积小巧,狭小产线空间可直接机架加装改造,广泛用于食品、饲料、制药、矿物、污泥烘干流水线在线品质管控,长期在线连续运行稳定,检测数据全程留存,支撑工厂自动化生产质控溯源。

技术参数

产品名称:在线滤光片式近红外多成分测定仪型号:KJT-70(分 KJT-70-5 五滤镜基础款、KJT-70-7 七滤镜高配款)检测原理:近红外反射分光法同步检测组分:最多 4 项(水分、蛋白质、粗脂肪、糖分、固形物等,依物料标定)适配物料:面粉、饲料颗粒、药粉、矿物粉料、污泥、食品颗粒、卷材涂布材料数据刷新周期:0.5 秒显示方式:LCD 数字液晶显示屏波长配置:5 组滤镜(基础款)/7 组滤镜(高配款)通讯与输出:RS232C、RS485 接口可切换;4~20mA 工业电流模拟量输出;可选配 LAN 网口内置功能:整机故障自检、组分上下限报警、温度补偿、多套标定曲线存储、延时参数 0~99.9 可调供电规格:AC100V 50/60Hz整机尺寸:宽 322mm× 深 176mm× 高 319mm整机净重:8kg使用环境:5~40℃,无凝露,适配车间粉尘、轻微潮湿工况标准配件:电源适配器、安装固定支架、空气吹扫防尘嘴、通讯数据线、操作说明书可选配件:独立操作控制器、冷却散热风扇、信号中继接线盒、温湿度补偿防尘罩、拓展通讯接口板

产品优势

  1. 非接触悬空在线测量,探头不与物料直接接触,无粘料、无磨损问题,不会污染原料,适合高速连续流水线长期不间断监测。

  2. 一机多组分同步检测,单次扫描同时获取水分、蛋白、脂肪等四项指标,单台设备完成多道工序品质监控,减少产线多台仪器加装成本。

  3. 完善工业信号输出,4~20mA 标准电流信号无缝对接工厂 PLC、中控 DCS 系统,超标自动输出报警信号,联动烘干、配料设备自动调节参数,实现无人化闭环生产。

  4. 双通讯总线支持,RS485 总线可实现多台探头组网集中管控,电脑联机可批量管理标定曲线、导出全时段生产检测数据,方便报表归档。

  5. 小型化紧凑机身,探头体积小巧,老旧产线无需大幅改造即可完成加装,安装支架适配传送带、料仓、螺旋输送机多种设备结构。

  6. 自带空气吹扫防尘结构,持续清理光学检测窗口,抵御车间粉尘、水汽附着,大幅降低日常清洁频次,减少维护工作量。

  7. 整机内置全面自检程序,实时监测探头温度、光路反射数值、线路故障,异常自动报警提示,提前规避生产线检测失效问题,保障生产稳定。

  8. 双版本滤镜配置可选,基础五滤镜适配简单单一组分监测,七滤镜高配款适配多品类、高精度食品粮油精细检测,灵活匹配不同预算与质控需求。

适用场景

面粉加工厂制粉流水线水分蛋白在线监控、饲料厂原料 / 成品颗粒产线实时质检、制药企业原料药粉体烘干工序监测、矿物粉料加工含水率闭环调控、污泥烘干生产线干湿度自动管控、粮油谷物传送带连续品质检测、涂布薄膜生产线涂层厚度 / 固含量监控;广泛应用粮油加工厂、饲料生产企业、制药厂、矿物加工企业、环保污泥处理厂、自动化食品加工流水线。

保养须知

  1. 每日生产结束后,检查空气吹扫装置供气是否正常,使用干燥毛刷清理探头光学窗口粉尘、物料碎屑,粉尘遮挡光路会直接造成组分检测数值漂移。

  2. 设备远离粉碎机、风机、变频器、大功率电机等强电磁设备,电磁干扰会影响近红外光学信号,降低在线检测精准度。

  3. 主机、探头外壳仅可使用干软布擦拭清洁,禁止淋水、酒精、有机溶剂冲洗光学窗口,防止液体渗入光路、电路板造成永久损坏。

  4. 设备为交流固定电压供电,产线停机检修时关闭整机电源,长期停产断开电源线;定期连接电脑调用标准标样校正标定曲线,锁定检测基准。

  5. 安装支架定期紧固螺丝,避免流水线震动导致探头偏移,探头与物料标准测量距离不可随意改动,距离变化会产生测量误差。

  6. 整机存放、安装环境需保持干燥通风,远离高温烘干设备出口、高湿喷淋工段,避免长期凝露侵蚀内部光学元器件。

  7. 定期使用对应物料标准校准样品在线比对校正,保证水分、蛋白、脂肪等组分检测数值与实验室化学基准检测法结果保持一致。


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