【高斯摩】AMANO安满能 节能脉冲喷射集尘器PiF-75

PiF-75 是 PiF 系列大流量节能脉冲集尘设备，针对高负荷、大产尘量工况打造，集成变频节能技术与全自动脉冲清灰系统。设备承载能力强，可长期不间断运行，适用于超大型单机设备、整线自动化生产线以及大面积多工位集群集中除尘，可处理金属切削粉尘、工业粉体、细微硬质颗粒等各类干性粉尘，是大型工业厂区重度除尘的核心机型。

整机采用加厚工业钣金一体打造，表面做防腐耐磨喷涂处理，机身结构刚性极强，满负荷运转时振动极小，长期使用不会出现形变。设备整体尺寸 980mm×980mm×1900mm，占地面积适中，适合车间固定点位落地安装。整机重量 410kg，为固定式设计，摆放稳固，也可根据整体除尘方案多台并联搭配使用。

设备进气口径 220mm，大通流接口气流输送能力强劲，既能直接对接大型产尘设备独立作业，也可搭建主干管路，分流带动多个工位同步吸尘。配备 70L 超大容量抽屉式集尘桶，采用卡扣式密封结构，密封性能优异，可有效防止粉尘外泄。抽拉式桶体设计，倾倒积尘操作简便，大容积大幅延长清理周期，减少日常维护次数。设备采用下向流风道布局，减少粉尘二次附着，进一步提升清灰效果，适用进气温度 0 至 40℃，可稳定运行在各类常规工业生产环境。

搭载 5.5kW 高效三相电机，采用三相 200V 供电，兼容 50Hz、60Hz 工业用电频率。设备标配变频调速模块，能够根据现场粉尘产生量智能调节风量，相比传统定速集尘设备节能效果显著，有效降低长期运行的电力开支。

设备最大风量可达 48m³/min，风量调节区间宽泛，额定静压 3.1kPa，负压充足，可满足长距离、复杂管路的吸尘输送需求。整机经过风道与风机双重降噪优化，运行噪音控制在 70±2dB (A)，不会对现场正常作业造成明显影响，支持设备全天候连续运转。现场安装时建议匹配对应规格断路器，保障用电安全。

设备配备多组大尺寸聚酯熔喷滤芯，可根据工况需求选配纳米纤维涂层滤芯、防静电滤芯，分别适配超细粉尘、带静电粉尘等特殊场景。滤芯过滤精度高，对细微干性颗粒粉尘拦截效率出色，整体过滤面积大，气流通过阻力低，通气顺畅，能有效延缓滤芯堵塞速度。

机身设置加宽检修门，开启后无需专用工具，单人即可完成滤芯检查、拆卸与更换工作，日常运维便捷高效。滤材耐磨损、抗老化，理化性质稳定，可长期承受高负荷连续过滤作业，使用寿命持久。

设备搭载全自动脉冲喷射清灰机构，借助压缩空气瞬时喷吹滤芯表面，强力剥离附着在滤材上的粉尘，脱落的粉尘直接落入下方集尘桶。整套清灰流程全程自动化执行，无需人工干预。系统可实时监测滤芯前后压差，智能调整清灰周期与喷吹频次，完全适配无人值守的自动化生产线。脉冲喷吹力度均匀，清灰彻底，持续保持滤芯通透，让设备风量与吸力稳定维持在额定标准，极大减少人工运维工作量。

电气系统集成过载、欠相、逆相等多重防护功能，一旦出现电压不稳、相位异常、电机过载等问题，设备会自动停机断电，全面保护电机与内部电气元件，延长整机使用寿命。机身配备可视化操作面板，设备运行状态、清灰参数、故障代码等信息清晰展示，参数设置简单，操作人员易上手。机身拼接缝隙、集尘桶衔接位置均加装高密度密封配件，结合内部防尘结构，彻底阻挡粉尘溢出，杜绝二次扬尘，维持车间环境整洁。

广泛应用于重型机械切削、大面积工件抛光打磨、大宗粉体物料加工、大型塑胶生产、冶金配套除尘等产尘量大、作业强度高的工况。主要适配大型加工车间、自动化整线厂区、连片多工位作业区等区域，依托节能、全自动清灰、负载能力强的优势，在高效净化空气、优化作业环境的同时，有效控制设备运行成本与人工管理成本。